机械电镀

机械电镀是一种电镀工艺，通过冷焊细小的金属颗粒到工件上。机械镀锌是相同的过程，但适用于厚度超过0.001英寸（0.025毫米）的涂层。它通常用于克服氢脆问题。常用的电镀工件包括钉子、螺丝、螺母、垫圈、冲压件、弹簧、夹子和烧结铁部件。

该过程包括用水、金属粉末、介质和添加剂的混合物翻滚工件。常见的涂层材料有锌、镉、锡、铜和铝。

1950年代由Tainton公司发明，由3M公司进一步开发。

该工艺的xxx优点是能够克服氢脆问题，这对于硬度大于HRC40的工件很重要。请注意，工件仍然存在一些脆化问题。虽然这个过程不会导致氢脆问题，电镀也会，但它仍然提供等效的腐蚀保护。在硬化工件上使用机械电镀比电镀可以节省大量成本，因为电镀过程需要电镀前和电镀后操作来克服氢脆问题。此外，由于机械电镀发生在室温下，因此不会对硬化工件进行回火。

另一个优点是机械电镀可以均匀地覆盖所有表面和特征，这与电镀有问题的电镀凹槽不同。机械电镀可以均匀地镀上75μm厚的涂层。对于较厚的电镀，机械电镀与电镀相比尤其具有成本优势，因为与电镀不同，较厚的电镀的循环时间不会增加太多。

缺点之一是进程大小限制。重量超过1磅（0.45千克）的工件可能会被该过程损坏，而扁平的轻质工件往往会粘在一起，因此无法正确电镀。