电气焊

电气焊(EGW)是1961年开发的一种连续垂直位置电弧焊工艺，其中在自耗电极和工件之间产生电弧。甲屏蔽气体有时被使用，但不施加压力。EGW与其同类电渣焊之间的主要区别在于，EGW中的电弧不会熄灭，而是在整个焊接过程中一直被击中。它用于制作对接和T型接头的方槽焊缝，特别是在造船工业和储罐建造中。

在电气焊中，焊接电弧的热量使电极和工件熔化并流入被焊接部件之间的型腔。这种熔融金属自下而上凝固，将焊接在一起的零件连接在一起。通过单独的保护气体保护焊接区域免受大气污染，或由药芯焊丝分解产生的气体。电极通过自耗电极导管（如电渣焊中使用的导管）或移动头导入焊接区域。当使用自耗导管时，熔池由来自被焊接部件、电极和导管的熔融金属组成。移动头的变化使用电极导管组件，当焊缝铺设时向上移动，防止其熔化。

电气焊可应用于大多数钢材，包括低碳和中碳钢、低合金高强度钢和一些不锈钢。如果施加适当的热量，也可以通过该工艺焊接调质钢。焊缝必须垂直，向任一侧变化xxx15度。一般来说，工件的厚度必须至少为10毫米（0.4英寸），而一个电极的xxx厚度约为20毫米（0.8英寸）。附加电极可以焊接较厚的工件。焊缝的高度仅受用于提升焊头的机构的限制——通常，其范围为100毫米（4英寸）到20米（50英尺）。

与其他弧焊工艺一样，电气焊要求操作员佩戴电焊帽和适当的着装，以防止暴露在熔融金属和明亮的焊接电弧中。与其他工艺相比，焊接过程中存在大量熔融金属，这带来了额外的安全和火灾隐患。由于该过程通常在很高的高度进行，因此必须妥善固定工作和设备，并且操作员应佩戴安全带以防止跌落时受伤。

电气焊采用恒定电压，直流电流焊接电源，与电极具有正极性。焊接电流的范围可以从100〜800甲，并且电压范围可为30至50V。送丝机用于供应焊条，焊条根据焊接材料进行选择。焊条可以是药芯焊条，以保护焊缝免受大气污染，或保护气体——通常是二氧化碳—可与实心电极丝一起使用。焊头连接到在焊接过程中升高的设备上。与该设备相连的还有衬板，用于将焊缝限制在工件的宽度上。为了防止它们熔化，它们由铜制成并采用水冷。它们必须紧贴接头以防止泄漏。