静液压测试

静水压测试是一种可以测试压力容器（如管道、管道、气瓶、锅炉和燃料箱）的强度和泄漏情况的方法。该测试包括用液体（通常是水）填充容器或管道系统，可以将其染色以帮助目视泄漏检测，并将容器加压至指定的测试压力。可以通过关闭供气阀，观察是否有压力损失来测试气密性。如果水中含有着色剂，则可以更容易地在视觉上识别泄漏的位置。通常通过测量容器的xxx变形来测试强度。静水压测试是测试管道和压力容器最常用的方法。使用此测试有助于随着时间的推移保持船舶的安全标准和耐用性。新制造的零件最初使用静水压测试合格。然后根据相关标准定期对其进行重新验证。在水压测试不可行的某些情况下，气压测试可能是可接受的替代方案。测试用于运输和储存气体的压力容器非常重要，因为如果这些容器在压力下失效，它们可能会爆炸。

静水压测试是在行业或客户规范的约束下进行的，或者可能是法律要求的。容器中充满了几乎不可压缩的液体——通常是水或油——加压到测试压力，并检查泄漏或形状的xxx性变化。可以将红色或荧光染料添加到水中，以使泄漏更容易看到。测试压力总是显着高于工作压力，以提供安全系数。该安全系数通常为设计工作压力的166.66%、143%或150%，具体取决于适用的法规。例如，如果一个气缸的额定压力为DOT-2015PSI（约139bar），它将在3360PSI（约232bar）左右进行测试。水是常用的，因为它便宜且容易获得，并且通常对被测系统无害。在水污染可能导致问题的地方，可以指定液压油和油。这些流体几乎是不可压缩的，因此产生高压所需的功相对较少，因此在发生故障时也只能释放少量能量——如果容器发生故障，在高压下只有小体积会逸出。如果使用高压气体，那么气体会膨胀到V=(nRT)/p，其压缩体积会导致爆炸，并伴随着损坏或受伤的风险。因此，在发生故障时也只能释放少量能量-如果容器发生故障，在高压下只有小体积会逸出。如果使用高压气体，那么气体会膨胀到V=(nRT)/p，其压缩体积会导致爆炸，并伴随着损坏或受伤的风险。因此，在发生故障时也只能释放少量能量-如果容器发生故障，在高压下只有小体积会逸出。如果使用高压气体，那么气体会膨胀到V=(nRT)/p，其压缩体积会导致爆炸，并伴随着损坏或受伤的风险。小型压力容器通常使用水套测试进行测试。目视检查容器是否有缺陷，然后将其放入装满水的容器中，通常通过监测校准管中的水位来测量容器体积的变化。然后将容器加压指定的时间，通常为30秒或更长时间，如果指定，将通过读取因加压容器的体积增加而被迫进入测量管的液体量来测量膨胀。然后将容器减压，并通过将测量管中的最终体积与加压前的体积进行比较来测量在压力下由于塑性变形而导致的xxx体积增加。泄漏将产生与xxx设置相似的结果，但是可以通过在减压前关闭入口阀一段时间来保持加压容器中的体积来检测，因为如果在此期间发生泄漏，压力会稳定下降。在大多数情况下，超过指定xxx值的xxx集将指示失败。泄漏也可能是故障标准，但泄漏可能是由于测试设备的密封性差造成的。如果容器发生故障，它通常会经过一个废弃过程，将气瓶标记为不安全。但也有可能是由于测试设备密封不良造成的。如果容器发生故障，它通常会经过一个废弃过程，将气瓶标记为不安全。但也有可能是由于测试设备密封不良造成的。如果容器发生故障，它通常会经过一个废弃过程，将气瓶标记为不安全。指定测试所需的信息印在圆筒上。这包括设计标准、序列号、制造商和制造日期。测试后，容器或其铭牌上通常会印上成功测试的日期和测试设施的识别标记。一个更简单的测试，也被认为是静水压测试，但任何拥有花园软管的人都可以执行，是通过向容器中注水来加压容器并物理检查外部是否有泄漏。这种类型的测试适用于船用油箱等容器，这些容器不是压力容器，但必须在内容物的静水压力下工作。静水压测试头通常指定为高于罐顶的高度。如有必要，可通过临时立管将水注满至指定高度，从而对水箱加压。在测试期间可能需要密封通风口和其他出口。

便携式灭火器是大多数公共建筑都需要的安全工具。灭火器也建议在家中使用。随着时间的推移，存放它们的条件以及处理它们的方式会影响灭火器的结构完整性。结构较弱的灭火器可能会在最需要时发生故障甚至爆裂。为了保持该产品的质量和安全性，使用了静水压测试。灭火器的所有关键部件都应进行测试，以确保其功能正常。

对管道、管道和容器进行水压测试，以暴露之前未检测到的有缺陷的材料，确保任何剩余的缺陷微不足道，足以允许在设计压力下运行，暴露可能的泄漏，并作为构建系统完整性的最终验证.ASMEB31.3要求进行此测试以确保密封性和强度。埋地高压油气管道通过在其长度上的任何点将其加压至其xxx允许工作压力(MAWP)的至少125%来进行强度测试。由于许多长输管道设计为在xxx允许工作压力MAOP下，钢的环向应力为规定最小屈服强度(SMYS)的80%，这意味着在测试过程中钢材承受SMYS及以上的应力，并且测试部分必须选择以确保不会发生过度塑性变形。对于按照ASMEB31.3建造的管道，如果设计温度高于试验温度，则必须根据设计温度下的相关许用应力调整试验压力。根据ASMEB31.3第345.4.2节公式24，将1.5MAWP乘以测试温度下的许用应力与设计温度下的许用应力之比。测试压力不必超过会产生更高应力的值比在测试温度下的屈服应力。ASMEB31.3第345.4.2(c)节其他代码需要更繁重的方法。BSPD8010-2要求在150%的设计压力下进行测试——这不应低于MAOP加上正常运行期间会发生的浪涌和其他附带影响。泄漏测试是通过平衡测试部分中测量压力的变化与根据测试部分的测量温度变化计算的理论压力变化来执行的。澳大利亚标准AS2885.5管道-天然气和液态石油：第5部分：现场压力测试对所涉及的因素给出了很好的解释。在航空航天业，根据航空公司、公司或客户的不同，需要遵守某些规范。例如，BellHelicopter有一定的规范，对于将在其直升机中使用的任何部件都必须遵循该规范。

大多数国家都有立法或压力容器法规，要求定期对容器进行测试，例如高压气瓶每两年（每年进行一次目视检查），低压气瓶（例如灭火器）每五年或十年。作为测试协议的一部分，发生故障的气瓶通常会被销毁，以避免随后使用它们所固有的危险。这些常见的美标气瓶有以下要求：

• DOT-3AL气瓶必须每5年进行一次测试，并且具有无限的使用寿命。
• DOT-3HT气瓶必须每3年进行一次测试，使用寿命为24年。
• DOT-3AA气瓶必须每5年进行一次测试，并且具有无限的使用寿命。（除非标有星号(*)，在这种情况下，气缸符合特定规格并且可以有10年的静压试验寿命）。

DOTPHMSA、ISO、ASTM和ASME等组织通常会为不同类型的压力容器指定指南。

液压测试是一个危险的过程，应由合格人员谨慎执行。遵守适用于特定应用和管辖权的相关技术标准中定义的规定程序通常会将这些风险降低到可接受的水平。

• 高压液体泄漏可以切割或穿透皮肤并将其自身注入身体组织。这可能会对操作员造成严重的直接伤害，如果流体有毒或受到污染，则会产生额外的不利影响。
• 未牢固连接或在压力下失效的加压软管可能会在喷水或喷油时甩动，并可能击中某人并造成伤害。可以使用防鞭打器来限制这种软管。
• 封闭要测试的组件、危险标志、使用适当的个人防护设备以及为非必要人员设置障碍是常见的预防措施。

设备：

• 压力表
• 供水
• 用于注水的泵和软管
• 用于加压的高压泵和软管
• 适用时测量体积膨胀的方法