釉下彩

窑下彩是一种装饰陶器的方法，在陶器表面涂上彩绘，然后涂上透明的陶瓷釉料并入窑烧制。 因为釉随后覆盖它，这种装饰是完全耐用的，而且它还允许生产具有均匀光泽的表面的陶器。 窑下彩装饰使用来自氧化物的颜料，当作品在窑中烧制时，这些颜料会与釉料融合。 这也是一种更便宜的方法，因为只需要一次烧制，而釉上装饰需要在较低温度下进行二次烧制。

许多历史风格，例如波斯米纳伊陶器、日本伊万里陶器、中国斗彩和五彩，都结合了这两种装饰。 在这种情况下，首先烧制胎体、釉下装饰和釉，然后在涂上釉上彩后进行第二次烧制。 然而，由于烧制或釉上彩的温度高于釉上彩，釉下彩的颜色范围更为有限，历史上的瓷器尤其如此，因为瓷器所需的烧成温度是 特别高。 早期的瓷器主要限于釉下蓝色，以及一系列棕色和红色。 其他颜色在高温烧制中变黑。

在光泽烧制过程中不会失去颜色的氧化物的例子有中国明代青花瓷著名的钴蓝，以及伊兹尼克陶器特有的钴蓝和绿松石蓝、淡紫色、鼠尾草绿和伯乐红——只有一些 欧洲中心知道如何获得好的红色。 使用的绘画风格涵盖在（以及其他文章中）：瓷器绘画、青花陶器、锡釉陶器、maiolica、埃及彩陶、代尔夫特陶器。 在现代，可以使用范围更广的釉下颜色。

铜官窑遗址的考古发掘证明，釉下彩工艺起源于唐五时期，起源于长沙铜官。 然而，钴蓝首先用于波斯陶器。 该技术已非常广泛地用于陶器和瓷器，但很少用于炻器。

新王国时期的古埃及彩陶生产在生产绿色和蓝色作品的作品中使用了釉下彩，这与其他生产时代截然不同。 这是通过使用与釉上釉形成鲜明对比的釉下釉来实现的。 这会产生突出显示和借用光谱变化到浮雕图案的效果，这些浮雕图案被浮雕到诸如碗或罐之类的餐具中。 通过在上釉过程中使用氧化铜，实现了所需的蓝色和绿色饰面。 托勒密彩陶有一个自上釉过程。 除了在釉下釉后不使用连续的釉层外，托勒密彩陶还采用了较低的窑温。 在焙烧阶段，采用 900 至 1,000 °C（1,650 至 1,830 °F）的烘烤，以获得介于绿松石蓝色和绿色之间的光谱。 托勒密彩陶中的沉下彩在王国晚期被广泛用于乌沙卜蒂娃娃作为陪葬品。

整个元明时期，宫廷瓷器都使用釉下氧化红色和更流行的钴蓝色。 元、明、清时期，无论是国产瓷器还是外销瓷器，都采用钴蓝釉下瓷器为宫廷风格。 直到宣德晚期，钴才从波斯进口； 它具有高铁和低锰含量的斑点。 这种钴在锡釉中使用时有流动的趋势，波斯工匠依靠中国人在景德镇瓷器上的实验，在他们的陶瓷中实现了清晰的蓝色设计。 中国的白器被视为伊斯兰国家的进口商品，这些国家随后会用钴来制造更多的中国瓷器。

这被更改为中国形式的钴，其矿石形式具有更高的 MnFe 成分_{2O4 (Jacobsite) 而不是 Fe3O4（氧化铁 (II,III)）。 由于中东对青花瓷的需求，这种釉下技术的主要用途被用于创造许多带有伊斯兰装饰的设计。}

该组中的大多数款式，如代尔夫特陶器，多采用青花陶装饰。