可追溯性 (物流)

在许多类型的产品的分销和物流中，跟踪和追踪或跟踪和追踪涉及确定独特物品或财产的当前和过去位置（以及其他信息）的过程。

这个概念可以通过计算和报告具有相关属性的车辆和集装箱的位置来支持，例如存储在实时数据库中。 这种方法留下了对后续状态报告进行连贯描述的任务。

另一种方法是报告物体的到达或离开，并记录物体的标识、观察的位置、时间和状态。 这种方法留下了验证报告的一致性和完整性的任务。 这种方法的一个例子可能是托运人提供的包裹跟踪，例如美国邮政服务、德国邮政、皇家邮政、联合包裹服务、AirRoad 或 FedEx。

GS1 下的国际标准组织 EPCglobal 批准了 EPC 网络标准（特别是 EPC 信息服务 EPCIS 标准），该标准规定了供应链事件的句法和语义以及与贸易伙伴选择性共享供应链事件的安全方法。 这些用于跟踪和追溯的标准已在许多行业中成功部署，现在有大量产品经认证与这些标准兼容。

为了应对越来越多的召回事件（食品、药品、玩具等），过去几年出现了一波软件、硬件、咨询和系统供应商，为行业提供一系列可追溯性解决方案和工具。 射频识别和条形码是用于提供可追溯性的两种常用技术方法。

RFID 是跟踪解决方案的代名词，在供应链中发挥着关键作用。 RFID 是一种代码携带技术，可用于代替条形码以实现非视线读取。 早期 RFID 的部署因成本限制而受到抑制，但现在使用率正在增加。

条形码是一种常见且具有成本效益的方法，用于在项目和案例级别实现可追溯性。 条形码或数字或字母数字代码格式的可变数据可以应用于包装或标签。 安全数据可用作可追溯性信息的指针，还可以与产品上市时间和产品质量等生产数据相关联。

包装加工商可以选择三种不同类别的技术来打印条码：

• 喷墨（按需打点或连续）系统能够以印刷速度（高达 1000fpm）打印高分辨率（300 dpi 或更高的按需打点）图像。 这些解决方案可以在线或离线部署。
• 激光打标可用于烧蚀涂层或使某些材料发生颜色变化。 激光的优点是字符打印细节精细、速度快，而且没有耗材。 并非所有基材都接受激光标记，并且某些颜色（例如红色）不适合条码读取。

• 热转印和热敏。 对于低速离机应用，热转印打印机和热敏打印机是在标签上打印可变数据的理想选择。

消费者可以访问网站来追踪他们所购买产品的来源或查找发货状态。 消费者可以在追踪网站的搜索框中输入在商品上找到的代码并查看信息。 这也可以通过智能手机拍摄二维条码的照片，从而打开一个网站来验证产品（即产品认证）。