熔炉 (熔炼金属)

锻造炉是一种用于加热金属的炉床，或这种炉床所在的工作场所（铁匠铺）。 铁匠使用锻炉将一块金属加热到更容易通过锻造成型的温度，或者加热到不再发生加工硬化的温度。 使用钳子将金属（称为工件）运送到锻造厂或从锻造厂运出，钳子还用于在铁匠用锤子加工时将工件固定在铁匠铺的砧座上。 有时，例如在淬火钢或冷却工件以便可以用手触摸工件时，工件会被运送到冷却槽中，冷却槽会在大量水中快速冷却工件。 但是，根据金属类型，可能需要油淬或盐水代替； 许多金属需要的不仅仅是普通水硬化。 备用浴缸还提供水来控制锻炉中的火势。

锻造厂通常使用烟煤、工业焦炭或木炭作为燃料来加热金属。 这些锻炉的设计随着时间的推移而变化，但无论燃料是煤、焦炭还是木炭，基本设计都保持不变。

这种类型的锻造本质上是一个炉床或壁炉，旨在控制火势，使引入火中的金属可以达到可塑状态或产生其他冶金效果（例如硬化、退火和回火） . 这种类型的锻造炉中的锻造火通过三种方式控制：空气量、燃料量和燃料/火的形状。

经过几千年的锻造，这些设备已经以一种或另一种形式发展成为此类锻造的基本特征：

• 风口——空气可以通过它进入火中的管道
• 波纹管或鼓风机——一种将空气压入风口的装置
• 炉膛——可以将燃烧的燃料放在风口上方或靠着风口的地方。 传统上，壁炉是用泥砖（土坯）、烧制砖、石头或后来用铁建造的。

在操作过程中，燃料被放置在炉膛内或炉膛上并被点燃。 移动空气源，例如风扇或风箱，通过风口将额外的空气引入火中。 有了额外的空气，火会更快地消耗燃料并且燃烧得更热（并且更清洁 - 烟雾可以被认为是逃逸的潜在燃料）。

铁匠平衡火中的燃料和空气以适应特定种类的工作。 这通常涉及调整和维持火的形状。

在一个典型的煤锻炉中，一个火锅将位于平坦的炉膛中央。 风口从底部进入火锅。 在操作中，火的热核心将是火锅内和火锅上方燃烧的焦炭球。 火的中心会被一层炽热但不燃烧的焦炭包围。 在未燃烧的焦炭周围将是一层煤的过渡层，通过火的热量将其转化为焦炭。 周围都是一层环状或马蹄形的原煤，通常保持湿润并紧密包裹，以保持火心的形状，并防止煤直接燃烧，从而先煮成焦炭。

如果需要更大的火，铁匠会增加流入火中的空气，同时喂养和加深焦心。 铁匠还可以在这样的锻炉中调整火的长度和宽度，以适应不同形状的作品。

与刚刚描述的锻造和火炉的主要变化是没有火锅的“回风”，风口从后壁水平进入炉膛。

焦炭和木炭可能在使用煤的同一个锻炉中燃烧，但由于不需要在火的中心转化原燃料（与煤一样），因此火的处理方式不同。

个别铁匠和专业应用促进了这种类型的各种锻造的发展，从上述的煤锻造到更简单的结构，相当于在地上挖一个洞，里面有一根管子。

气体锻造通常使用丙烷或天然气作为燃料。 一种常见的高效设计使用圆柱形锻造室和与主体成直角安装的燃烧器管。 腔室通常衬有耐火材料，例如硬质可浇注耐火陶瓷或软质陶瓷热毯。

燃烧器混合燃料和空气，并在尖端处点燃，尖端突出一小段路进入燃烧室衬里。 可以使用机械鼓风机或利用文丘里效应来增加气压，从而增加热量。

气锻炉的尺寸和结构各不相同，从使用带鼓风机或多个大气燃烧器的大燃烧器的大型锻造炉到使用便宜、简单的丙烷火炬的咖啡罐制成的锻造炉。 甚至可以用一块柔软的耐火砖雕刻出一个小型熔炉。

气锻炉的主要优点是易于使用，尤其是对于新手而言。