胶版印刷

胶版印刷是一种常见的印刷技术，其中着墨的图像从印版转印（或“胶印”）到橡皮布上，然后再转印到印刷表面上。当与基于油和水的排斥力的光刻工艺结合使用时，胶印技术将使用平面（平版）图像载体。墨辊将墨转移到图像载体的图像区域，而水辊将水基膜施加到非图像区域。

现代的“卷筒纸”工艺通过大型压榨机将大卷纸分成几部分送入，通常为几米，然后在送入纸张时连续打印。

胶印机的发展有两种版本：1875年由英国的罗伯特·巴克莱（Robert Barclay）进行锡印刷，1904年由美国的艾拉·华盛顿·鲁贝尔（Ira Washington Rubel）进行纸质印刷。

胶版印刷使用的油墨与其他印刷方法相比具有很高的粘性。典型的油墨具有40-100 Pa·s的动态粘度。

有多种类型的糊状油墨可用于胶印平版印刷中，并且每种都有各自的优缺点。这些包括热固性、冷固性和能量可固化（或EC），例如紫外线（或UV）可固化，以及电子束（或EB-）可固化。热固性油墨是最常见的一种，通过施加热量然后快速冷却以催化固化过程来“固化”。它们用于杂志，目录和插页。冷固性油墨可通过吸收进入未涂布的涂料中而简单地固化，通常用于报纸和书籍，但也可在插入式印刷中找到，是最经济的选择。能量固化型油墨是最高品质的胶印平版印刷油墨，通过施加光能来固化。他们需要专门的设备，例如站间固化灯。

• 凸版油墨主要用于不带润版系统的胶印机，并且使用具有凸起图像的成像板。
• 无水油墨具有耐热性，可用于防止有机硅板在非图像区域显示色调。这些油墨通常用于无水直接成像印刷机。
• 单一流体油墨是较新的油墨，它使用的工艺允许在平版印刷机上使用平版印刷版，而在此过程中无需使用润湿系统。

胶版印刷术成为1950年代最流行的商业印刷形式（“胶版印刷”）。需要对胶版印刷术所需的大型印刷机进行大量投资，这会对印刷业的形态产生影响，从而导致印刷机数量减少，规模更大。这项更改xxx增加了彩色印刷的使用可能性，因为以前这种印刷要贵得多。印版、油墨和纸张的后续改进进一步完善了其卓越的生产速度和印版耐久性的技术。如今，平版印刷术是使用的主要印刷技术，并且通常作为胶版印刷术使用，它“负责使用印版进行的全部印刷的一半以上”。