机械加工
编辑机械加工是通过受控的材料去除过程将材料(通常是金属)切割成所需的最终形状和尺寸的过程。具有这一共同主题的过程统称为减材制造,与使用受控材料添加的增材制造形成对比。定义中“受控”部分的确切含义可能有所不同,但通常意味着使用机床。
机加工是许多金属产品制造的一部分,但也可用于其他材料,如木材、塑料、陶瓷和复合材料。专门从事机械加工的人称为机械师。进行机加工的房间、建筑物或公司称为机加工车间。许多现代加工是通过计算机数控进行的(CNC),其中计算机用于控制铣床、车床和其他切割机的运动和操作。这提高了效率,因为CNC机器无人值守运行,从而降低了机加工车间的劳动力成本。
历史和术语
编辑随着技术的进步,机械加工一词的确切含义在过去一个半世纪中不断发展。在18世纪,机械师这个词仅表示制造或修理机器的人。这个人的工作大部分是手工完成的,使用的工艺有木雕、金属的手工锻造和手工锉削。当时,millwrights和新种建设者引擎,如詹姆斯·瓦特或约翰·威尔金森,将适合的定义。名词机器工具和动词机加工(机加工,机加工)尚不存在。
大约在20世纪中叶,后一个词被创造出来,因为他们描述的概念演变成广泛存在。因此,在机器时代,机械加工是指(我们今天可能称之为)“传统”的机械加工工艺,例如车削、镗削、钻孔、铣削、拉削、锯切、整形、刨削、铰孔和攻丝。在这些“传统”或“常规”加工工艺中,机床,如车床、铣床、钻床或其他设备与锋利的切削工具一起使用以去除材料以达到所需的几何形状。
二战后,随着放电加工、电化学加工、电子束加工、光化学加工、超声波加工等新技术的出现,人们可以用“常规加工”这个反义词来区分这些经典技术。较新的。在目前的使用中,没有资格的“加工”一词通常意味着传统的加工工艺。
在几十年的2000年代和2010年代,作为添加剂制造业发展超出了其先前的实验室和快速原型环境和(AM)开始成为常见的整个制造过程中的各个阶段,术语消减制造成为普遍retronymously与AM逻辑相反,基本覆盖任何先前也包含在术语机加工中的去除过程。这两个术语实际上是同义词,尽管术语加工的长期使用仍在继续。这相当于动词的接触感由于联系方式(电话、电子邮件、IM、SMS等)的激增而演变,但并没有完全取代早期的术语,如呼叫、通话或写信。
加工操作
编辑三种主要的加工工艺分为车削、钻削和铣削。属于杂项类别的其他操作包括成型、刨削、钻孔、拉削和锯切。
- 车削操作是旋转工件的操作,作为将金属移动到切削刀具上的主要方法。车床是用于车削的主要机床。
- 铣削操作是切削工具旋转以使切削刃靠在工件上的操作。铣床是用于铣削加工的主要机床。
- 钻孔操作是通过使下端具有切削刃的旋转刀具与工件接触来产生或精加工孔的操作。钻孔操作主要在钻床中完成,但有时在车床或铣床上进行。
- 杂项操作是严格来说可能不是机加工操作的操作,因为它们可能不是产生切屑的操作,但这些操作是在典型的机床上执行的。抛光是杂项操作的一个例子。抛光不会产生切屑,但可以在车床、铣床或钻床中进行。
需要加工的未完成工件需要切掉一些材料才能制成成品。成品是符合工程图纸或蓝图为该工件规定的规格的工件。例如,工件可能需要具有特定的外径。车床是一种机床,可用于通过旋转金属工件来形成该直径,以便切削刀具可以切掉金属,从而形成与所需直径和表面光洁度相匹配的光滑圆形表面。钻头可用于去除圆柱形孔形状的金属。其他可用于各种金属去除的工具有铣床、锯子和磨床.许多相同的技术用于木工。
最近,先进的加工技术包括精密CNC加工、放电加工(EDM)、电化学加工(ECM)、激光切割或水射流切割以塑造金属工件。
作为一种商业企业,加工通常在机械车间进行,该车间由一个或多个包含主要机床的工作室组成。虽然机加工车间可以是一个独立的操作,但许多企业维护内部机加工车间,以支持业务的特殊需求。
加工需要注意工件的许多细节,以满足工程图纸或蓝图中规定的规格。除了与正确尺寸相关的明显问题外,还存在在工件上获得正确光洁度或表面光滑度的问题。工件加工表面的劣质光洁度可能是由于夹紧不当、刀具钝化或刀具外观不当造成的。通常,这种差的表面光洁度(称为颤振)通过起伏或不规则的光洁度以及工件加工表面上的波浪形表现出来。
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