热等静压

热等静压 (HIP) 是一种制造工艺，用于降低金属的孔隙率并增加许多陶瓷材料的密度。 这提高了材料的机械性能和可加工性。

该过程可用于产生废物形式类。 煅烧后的放射性废物（含有添加剂的废物）被装入薄壁金属罐中。 吸附的气体通过高温去除，剩余的材料在热循环期间使用氩气压缩至全密度。 这个过程可以收缩钢罐，以xxx限度地减少处理容器和运输过程中的空间。 它于 1950 年代在巴特尔纪念研究所发明，自 1960 年代以来一直用于为潜艇制备核燃料。 它也用于制备非活性陶瓷，爱达荷国家实验室已经验证了它用于放射性陶瓷废料的固结。 ANSTO（澳大利亚核科学技术组织）正在使用 HIP 作为固定钼 99 生产中废放射性核素的过程的一部分。

HIP 工艺使组件在高压安全壳中承受高温和等静气压。 最广泛使用的加压气体是氩气。 使用惰性气体使材料不会发生化学反应。 金属的选择可以xxx限度地减少化学反应的负面影响。 可以根据所需的氧化还原条件选择镍、不锈钢或低碳钢或其他金属。 腔室被加热，导致容器内的压力增加。 许多系统使用相关的气体泵来达到必要的压力水平。 从各个方向对材料施加压力（因此称为等静压）。

对于加工铸件，金属粉末也可以通过这种方法转化为压实固体，惰性气体的施加压力在 7,350 psi (50.7 MPa) 和 45,000 psi (310 MPa) 之间，最常见的是 15,000 psi (100 MPa)。

工艺保温温度范围从铝铸件的 900°F (482°C) 到镍基高温合金的 2,400°F (1,320°C)。 当采用 HIP 处理铸件时，同时施加热量和压力，通过塑性变形、蠕变和扩散结合的组合消除内部空隙和微孔； 这个过程提高了部件的抗疲劳性。 主要应用是减少微收缩、粉末金属、陶瓷复合材料和金属覆层的固结。 因此，热等静压也用作烧结（粉末冶金）工艺的一部分和金属基复合材料的制造，通常用于增材制造中的后处理。