无损检测

无损检测 (NDT) 是科学技术行业中用于评估材料、部件或系统的特性而不造成损坏的广泛分析技术中的任何一种。术语无损检测 (NDE)、无损检测 (NDI) 和 无损评估 (NDE) 也常用于描述此技术。由于 NDT 不会xxx改变被检查的物品，因此它是一种非常有价值的技术，可以在产品评估、故障排除和研究中节省金钱和时间。 六种最常用的 NDT 方法是涡流、磁粉、液体渗透、射线照相、超声波和视觉检测。 NDT 通常用于法医工程、机械工程、石油工程、电气工程、土木工程、系统工程、航空工程、医学和艺术。 无损检测领域的创新对医学成像产生了深远的影响，包括超声心动图、医学超声检查和数字射线照相术。

NDT 方法依赖于使用电磁辐射、声音和其他信号转换来检查各种物品（金属和非金属、食品、人工制品和古董、基础设施）的完整性、成分或状况，而不会改变 正在审查的文章。 目视检查 (VT) 是最常用的 NDT 方法，通常通过使用放大镜、管道镜、照相机或其他用于直接或远程观察的光学装置来增强。 样品的内部结构可以通过 X 射线、中子或伽马辐射等穿透辐射 (RT) 进行体积检查。 在超声波检测 (UT) 的情况下使用声波，这是另一种体积 NDT 方法——机械信号（声音）被测试物品中的条件反射，并评估振幅和与搜索单元（换能器）的距离。 另一种常用的黑色金属材料无损检测方法涉及将细铁颗粒（悬浮在液体或干粉中 - 荧光或有色）施加到零件上，同时持续或残留磁化。 粒子将被吸引到测试对象上或内部的漏磁场，并在对象表面形成迹象（粒子收集），这些迹象可以通过目视进行评估。 肉眼目视检查的对比度和检测概率通常通过使用液体渗透测试物品表面来增强，从而可以看到缺陷或其他表面状况。 这种方法（液体渗透检测）(PT) 涉及使用染料、荧光或有色（通常是红色），悬浮在液体中，用于非磁性材料，通常是金属。

分析和记录非破坏性故障模式也可以使用高速摄像机连续记录（电影循环）来完成，直到检测到故障。 检测故障可以使用声音检测器或压力计来完成，它们会产生信号以触发高速摄像机。 这些高速摄像机具有先进的记录模式，可以捕捉到一些非破坏性故障。 故障后高速摄像机将停止录像。 捕获的图像可以慢动作回放，逐幅显示非破坏性事件之前、期间和之后发生的情况。

NDT 用于各种设置，涵盖广泛的工业活动，新的 NDT 方法和应用不断开发。 无损检测方法通常应用于部件故障会导致重大危险或经济损失的行业，例如运输、压力容器、建筑结构、管道和起重设备。

在制造业中，焊接通常用于连接两个或多个金属部件。 由于这些连接在产品生命周期内可能会遇到负载和疲劳，因此如果未按照正确的规格创建，它们可能会失败。 例如，母材在焊接过程中必须达到一定的温度，必须以特定的速度冷却，并且必须使用相容的材料进行焊接，否则接头可能不够坚固，无法将零件固定在一起，或者可能在接头处形成裂纹。 焊接导致其失效。 典型的焊接缺陷（焊缝与母材的未熔合、焊缝内部的裂纹或气孔以及焊缝密度的变化）可能导致结构断裂或管道破裂。

焊缝可以使用 NDT 技术进行测试，例如使用 X 射线或伽马射线的工业射线照相或工业 CT 扫描、超声波检测、液体渗透检测、磁粉检测或涡流检测。 在适当的焊缝中，这些测试将表明射线照片中没有裂纹，显示声音通过焊缝和背面清晰通过，或表明清晰的冲浪。