龙窑

龙窑（中文：龙窑；拼音：lóng yáo；Wade–Giles：lung-yao）或攀窑，是中国传统的窑炉形式，用于中国陶瓷，尤其是在中国南方。 它又长又薄，依赖于一个相当陡峭的斜坡，通常在 10° 和 16° 之间，窑向上运行。 窑炉可以达到非常高的温度，有时高达 1400°C，这是包括炻器和瓷器在内的高烧制品所必需的，这长期以来一直挑战着欧洲的陶艺家，有些例子非常大，长达 60 米，允许多达 一次发射 25,000 件。 到公元 12 世纪初，它们的长度可能超过 135 米，可以发射更大的数量； 超过 100,000 人已被认领。

根据最近在浙江省东北部上虞区和其他地方的发掘，龙窑的起源可追溯到商代（公元前 1600 年至 1046 年），并与炻器、烧制的炻器的传入有关。 在 1200°C 或更高。 这些窑炉比后来的例子小得多，长约 5-12 米，倾斜度也小得多。

这种类型肯定是在战国时期发展起来的，到东吴王国（公元 220-280 年），上虞有 60 多座窑炉。 此后，它一直是中国南方使用的主要设计，直到明朝。 华南陶器产区多为丘陵，而华北平原地区则普遍缺乏适宜的坡度； 这里以馒头窑为主。

广东省南丰窑已有数百年历史，至今仍在运转。 它是石湾瓷器和建筑陶瓷的生产地，今天也是一个旅游景点。

窑炉通常由砖砌成，是一种交叉通风窑炉，火焰或多或少水平移动，而不是从地板向上或向下移动。 烧制时间可能相对较短，对于小窑来说大约需要 24 小时。 早期的窑炉是上升的隧道，没有分成室，但间隔有一个台阶，使地板水平相对平坦，并且可能在地板上使用砾石或类似材料以允许垂直堆叠得到休息。 从南宋时期（1127-1279）开始，一些窑炉被建造成一系列的房间，沿着斜坡向上延伸，并有连接的门，以便在装卸过程中窑工可以进入，以及加热 在射击过程中。 最多可能有 12 个腔室。 龙泉青瓷多采用室窑。

主火室位于底部，但可能还有额外的炉孔，以便在斜坡上每隔一段时间添加额外的燃料，以及窥视孔，以便看到内部。 在最远的顶端有一个烟囱，但考虑到斜坡的上升气流，它不需要很高，而且可以完全省略。 窑炉和窑炉的大小和形状差异很大。 射击从底部开始，然后向上移动。 燃料可能是木材或（通常不太常见的）煤，这会影响燃烧的气氛； 木材提供还原气氛，煤提供氧化气氛。 生产的陶器重量与所需木材的重量大致相同。 通常使用匣钵，至少在后期是这样。 这是宋代对北方定窑的创新。

窑炉允许在高温下烧制大量陶器，但烧制通常不会沿窑炉长度均匀进行，这往往会对不同层次的作品产生不同的影响。 通常情况下，较高的腔室会产生更好的碎片，因为它们加热得更慢。 举个例子，越窑和龙泉青瓷等中国青瓷的颜色变化很大，这在很大程度上是由烧制条件的变化造成的。 北定窑和南青白瓷之间和内部的白瓷色调差异，也是所用燃料的结果。 一些最先进的室窑是为烧制德化瓷器而建造的，其中对高温的精确控制至关重要。 龙窑形式在公元 100 到 300 年之间的某个时候在韩国被复制，后来在日本的各种类型的攀爬式 anagama 窑和东亚其他地方被复制。

大量烧制并非亚洲陶器所独有。 生产古罗马陶器的xxx窑炉，形式完全不同，一次可以烧制多达 40,000 件陶器。