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回收锅炉

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回收锅炉是牛皮纸制浆工艺的一部分,在该工艺中,白液中的化学物质从黑液中回收并重整,黑液中含有来自先前加工木材的木质素。黑液燃烧产生热量,通常在过程或发电中使用,就像在传统的蒸汽发电厂中一样。GH汤姆林森(GH Tomlinson)在1930年代初发明回收锅炉是牛皮纸工艺发展的一个里程碑。

回收锅炉

回收锅炉的功能

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浓缩的黑液中除了溶解于蒸煮器中的蒸煮化学品的硫酸钠外,还包含有机溶解的木材残留物。化学品有机部分的燃烧会产生热量。在回收锅炉中,热量用于产生高压蒸汽,高压蒸汽用于在涡轮机中发电。涡轮机排出的低压蒸汽用于过程加热。

回收锅炉炉中黑液的燃烧需要仔细控制。高浓度的硫需要最佳的工艺条件,以避免产生二氧化硫和减少硫气体的排放。除环境清洁燃烧外,还必须在炭层中实现无机硫的还原。

回收锅炉中发生几个过程:

  • 黑液中的有机物质燃烧产生热量。
  • 将无机硫化合物还原为硫化钠,其在冶炼时从底部排出
  • 主要是碳酸钠和硫化钠的熔融无机流的生产,再溶解后,将其循环到蒸煮器中
  • 从烟气中回收无机粉尘以节省化学品
  • 生产烟气以捕获释放的硫化合物的燃烧残留物

首次回收锅炉

直到今天,原始回收锅炉的某些功能仍保持不变。这是xxx种回收设备,其中所有过程都在单个容器中进行。黑液的干燥,燃烧和随后的反应都发生在冷却炉内。这是汤姆林森作品的主要思想。

其次,通过将黑液喷成小液滴来辅助燃烧。指导喷雾控制过程很容易。喷涂用于早期的旋转炉,成功地将其应用于HK Moore的固定式炉。第三,可以通过使炭层表面具有一次空气水平和更高的水平来控制炭层。CL Wagner引入了多级空气系统

回收锅炉还改善了冶炼过程。通过熔喷将其直接从熔炉中移出到溶解槽中。一些xxx批回收装置使用Cottrell的静电除尘器进行粉尘回收。

Babcock&Wilcox成立于1867年,并以其水管锅炉赢得了较早的名声。该公司于1929年建造了世界上xxx台黑液回收锅炉并投入使用。随后不久,又于1934年在温莎磨坊建成了具有完全水冷式炉的装置。

第二位早期的先驱,燃烧工程公司(现为GE)以威廉·M·卡里的工作为基础,他在1926年设计了三个直接喷洒液体的熔炉,并由阿道夫·W·韦恩和他的回收部门进行工作。

回收锅炉很快获得许可,并在斯堪的纳维亚半岛和日本生产。这些锅炉由当地制造商根据图纸和许可方的指示建造。斯堪的纳维亚汤姆林森早期的单位之一使用了8.0 m高的炉子,炉底为2.8×4.1 m,在过热器入口扩大到4.0×4.1 m。

这个单位每个周末都停止生产。开始时,节煤器每天必须进行两次水洗,但是在1940年代末安装了吹灰机后,节煤器可以在常规的周末停车时进行清洗。

利用的建筑非常成功。科尔纳斯(Korsnäs)每天160吨/天的斯堪的纳维亚早期锅炉中的一台仍在运行近50年。

回收锅炉技术的发展

由于功能性化学回收、牛皮纸回收锅炉的使用迅速普及,这使牛皮纸制浆比亚硫酸盐制浆更具经济优势。

xxx台回收锅炉具有水平的蒸发器表面,其次是过热器和更多的蒸发表面。这些锅炉类似于大约30年前的最先进的锅炉。这种趋势一直持续到今天。由于停止生产线将花费大量金钱,因此回收锅炉中采用的技术趋于保守。

xxx批回收锅炉的结垢问题严重。

对于燃煤锅炉的正常运行,管的间距必须足够宽,而对于回收锅炉,则必须加大。在水洗大约一周之前,这给出了令人满意的性能机械吹灰器也很快被采用。为了控制化学品损失并降低购买化学品的成本,添加了静电除尘器。降低烟道气中的粉尘损失已有60多年的实践。

还应该注意1940年回收锅炉中的方形集管。回收锅炉中的空气水平很快被标准化为两个:在炭层的一次空气水平和在喷枪上方的第二空气水平。

在最初的十年中,炉衬是耐火砖。墙壁上的熔体流导致大量更换,不久便开发出了消除使用砖的设计。


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  1. 回收锅炉
  2. 回收锅炉的功能
  3. 首次回收锅炉
  4. 回收锅炉技术的发展

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