砂型铸造

砂型铸造，是一种金属铸造工艺，其特征在于使用砂子作为铸模材料。术语“砂型铸造”也可以指通过砂型铸造工艺生产的物体。砂型铸件是在称为铸造厂的专门工厂内生产的。所有金属铸件中超过60％是通过砂型铸造工艺生产的。

用砂制成的模具相对便宜，即使用于铸造厂也具有足够的耐火性。除了沙子以外，合适的粘合剂（通常是粘土）也可以与沙子混合或出现。通常用水将混合物润湿，但有时用其他物质润湿混合物，以增强粘土的强度和可塑性，并使骨料适合模塑。沙子通常包含在框架或模制箱的系统中，该系统被称为烧瓶。在模腔和浇口系统是由压实周围模型称为砂创建图案，通过直接雕刻入砂，或者通过三维印刷。

真空成型（V型工艺）是大多数黑色金属和有色金属的砂型铸造工艺的一种变体，在真空中将未结合的砂型保持在烧瓶中。振动沙子以压实沙子，并在上模中形成浇口和浇注杯。将另一片塑料放在烧瓶中沙子的上方，并通过特殊的烧瓶抽真空。这会硬化并增强未结合的沙子。然后在图案上释放真空，并去除上模。阻力以相同的方式进行（没有浇口和浇注杯）。将所有型芯设置到位，然后关闭模具。在上模和下模仍处于真空下的同时倒入熔融金属，这是因为塑料蒸发了，但真空却保持了沙子的形状，而金属却凝固了。

众所周知，V型工艺不需要牵伸，因为塑料膜具有一定程度的润滑性，并且当在烧瓶中抽真空时，它会略微膨胀。该工艺具有很高的尺寸精度，xxx英寸的公差为±0.010 in，其后的公差为±0.002 in / in。横截面可以小到0.090英寸（2.3毫米）。表面光洁度非常好，通常在150到125 rms之间。其他优点包括没有与水分有关的缺陷，没有粘合剂的成本，优异的沙渗透性以及没有燃烧粘合剂产生的有毒烟雾。最后，图案不会磨损，因为沙子不会接触到它。主要缺点是该过程比传统的砂型铸造慢，因此仅适用于中低产量。每年大约10到15,000件。但是，这非常适合原型工作，因为该图案由塑料制成时很容易修改。

随着汽车和机械制造行业的快速发展，铸造消耗领域要求稳定的更高的生产率。机械成型和铸造过程的基本过程阶段与手动砂型铸造过程中描述的阶段相似。然而，技术和思想发展是如此迅速和深刻，以至于砂型铸造工艺的性质发生了根本性的变化。

xxx条机械成型线由抛砂器和/或颠簸挤压设备组成，这些设备将砂箱中的沙子压紧。随后的模具处理是使用起重机，起重机和皮带进行机械处理。堆芯固定后，将上模和下模使用导向销连接，并夹紧以提高精度。将模具手动推到辊式输送机上进行浇铸和冷却。