聚醚醚酮

聚醚醚酮(PEEK)是聚芳醚酮(PAEK)系列中的一种无色有机热塑性聚合物，用于工程应用。该聚合物于1978年11月首次开发，后来由VictrexPLC和帝国化学工业公司(ICI)在1980年代初引入市场。

聚醚醚酮是一种半结晶热塑性塑料，具有出色的机械和耐化学性，可在高温下保持不变。用于成型PEEK的加工条件会影响结晶度，从而影响机械性能。其杨氏模量为3.6GPa，抗拉强度为90至100MPa。PEEK的玻璃化转变温度约为143°C(289°F)，熔化温度约为343°C(662°F)。某些牌号的有用工作温度高达250°C(482°F)。在室温和固相线温度之间，热导率几乎随温度线性增加。具有很强的抗性热降解，以及有机和水环境的攻击。它在高温下会受到卤素和强布朗斯台德酸和路易斯酸以及一些卤代化合物和脂肪烃的侵蚀。它在室温下可溶于浓硫酸，尽管溶解可能需要很长时间，除非聚合物呈具有高表面积与体积比的形式，例如细粉末或薄膜。它具有很高的抗生物降解性。

聚醚醚酮用于制造要求苛刻的应用，包括轴承、活塞部件、泵、高效液相色谱柱、压缩机板阀和电缆绝缘层。它是为数不多的与超高真空应用兼容的塑料之一，因此适用于航空航天、汽车、电讯和化学工业。聚醚醚酮用于医疗植入物，例如，与高分辨率磁共振成像(MRI)一起使用，用于在神经外科应用中创建部分替代颅骨。

聚醚醚酮用于脊柱融合装置和钢筋。它是射线可透的，但它是疏水性的，导致它不能与骨骼完全融合。PEEK密封件和歧管通常用于流体应用。PEEK在高温应用（高达500°F/260°C）中也表现良好。由于这一点及其低导热性，它还用于FFF打印，以将热端与冷端热分离。

与大多数其他热塑性塑料相比，PEEK在相对较高的温度（343°C/649.4°F）下熔化。在其熔化温度范围内，它可以使用注塑或挤出方法进行加工。使用熔融沉积建模-FDM（或熔融长丝制造-FFF）技术将粒状聚醚醚酮加工成长丝形式和从长丝材料3D打印部件在技术上是可行的。PEEK细丝已被证明可用于生产高达IIa类的医疗设备。有了这种新的灯丝，可以将FFF方法用于不同的医疗应用，如假牙。

固态聚醚醚酮易于加工，例如，通过(CNC)铣床加工，通常用于生产高品质塑料部件，这些部件具有耐热性和电绝缘性和隔热性。填充等级的PEEK也可以进行CNC加工，但必须特别注意正确管理材料中的应力。

聚醚醚酮是一种高性能聚合物，但其高昂的价格限制了其仅用于最苛刻的应用。