蝶阀

蝶阀是一种隔离或调节流体流动的阀门。关闭机构是一个旋转的圆盘。

操作类似于球阀，可以快速关闭。蝶阀通常受到青睐，因为它们的成本低于其他阀门设计，而且重量更轻，因此需要的支撑更少。圆盘位于管道的中心。一根杆穿过圆盘到达阀门外部的执行器。旋转致动器使圆盘平行或垂直于流动方向转动。与球阀不同，阀瓣始终存在于流体中，因此即使在打开时也会引起压降。蝶阀来自称为角行程阀的阀门系列。在操作中，当圆盘旋转四分之一圈时，阀门完全打开或关闭。蝴蝶是安装在杆上的金属圆盘。当阀门关闭时，圆盘被转动以完全堵住通道。当阀门完全打开时，阀板会旋转四分之一圈，这样它就可以让流体几乎不受限制地通过。阀门也可以逐渐打开以节流。蝶阀有不同的种类，每种适用于不同的压力和不同的用途。使用橡胶弹性的零偏置蝶阀具有最低的压力等级。高性能双偏置蝶阀，用于稍高压力的系统，偏离阀瓣座和阀体密封的中心线（偏置一）和孔的中心线（偏置二）。这会在操作过程中产生凸轮作用，将阀座从密封件中提起，从而产生比零偏移设计中产生的摩擦更小的摩擦，并降低其磨损趋势。最适合高压系统的阀门是三偏心蝶阀。在该阀中，阀瓣座接触轴是偏移的，这实际上消除了阀瓣和阀座之间的滑动接触。

• 同心蝶阀——这种阀门有一个带金属盘的弹性橡胶座。
• 双偏心蝶阀（高性能蝶阀或双偏心蝶阀）——阀座和阀瓣采用不同类型的材料。
• 三偏心蝶阀（三偏心蝶阀）——阀座采用层压或实心金属阀座设计。

对夹式蝶阀旨在保持对双向压差的密封，以防止设计用于单向流动的系统中的任何回流。它通过紧密配合的密封来实现这一点；即，垫圈、O型圈、精密加工，以及阀门上游和下游侧的平坦阀面。

凸耳式阀门在阀体的两侧都有螺纹嵌件。这允许它们使用两组螺栓安装到系统中，无需螺母。阀门安装在两个法兰之间，每个法兰使用一组单独的螺栓。这种设置允许在不干扰另一侧的情况下断开管道系统的任一侧。用于死角服务的凸耳式蝶阀通常具有降低的压力等级。例如，安装在两个法兰之间的凸耳式蝶阀具有1,000kPa(150psi)的压力等级。同一个阀门安装在一个法兰上，在死角服务中，额定压力为520kPa(75psi)。凸耳阀对化学品和溶剂具有极强的耐受性，可承受高达200°C的温度，这使其成为一种通用解决方案。

旋转阀是一般蝶阀的衍生产品，主要用于粉末加工行业。蝴蝶不是扁平的，而是配备了口袋。关闭时，它的作用就像一个蝶阀并且很紧。但是当它处于旋转状态时，口袋允许滴下一定量的固体，这使得阀门适用于通过重力计量散装产品。这种阀门通常尺寸小（小于300毫米），气动驱动，前后旋转180度。

在制药、化学和食品工业中，蝶阀用于中断过程中的产品流动（固体、液体、气体）。这些行业中使用的阀门通常是根据cGMP指南（当前良好的制造实践）制造的。由于成本较低且易于安装，蝶阀通常在许多行业（尤其是石油行业）中取代球阀，但包含蝶阀的管道不能“清管”进行清洁。

自18世纪后期以来，蝶阀一直在使用。JamesWatt在他的蒸汽机原型中使用了蝶阀。随着材料制造和技术的进步，蝶阀可以做得更小，并能承受更极端的温度。二战后，合成橡胶被用于密封件，使得蝶阀可以用于更多行业。1969年，JamesE.Hemphill为蝶阀的改进申请了专利，减少了改变阀门输出所需的流体动力扭矩。