管子 (流体输送)

管道是管状截面或空心圆柱体，通常但不一定具有圆形横截面，主要用于输送可流动的物质——液体和气体（流体）、浆液、粉末和大量小固体。 它也可以用于结构应用； 空心管的单位重量比实心管要硬得多。

在通常的用法中，pipe 和 tube 这两个词通常可以互换，但在工业和工程中，这两个词的定义是xxx的。 根据制造管道的适用标准，管道通常由具有恒定外径 (OD) 的公称直径和定义厚度的时间表指定。 管材通常由外径和壁厚指定，但也可以由外径、内径 (ID) 和壁厚中的任意两项指定。 管道通常按照几种国际和国家工业标准之一制造。 虽然针对特定行业应用的管道存在类似的标准，但通常会根据定制尺寸和更广泛的直径和公差范围制造管道。 许多工业和政府标准都适用于管道和管材的生产。 术语管也常用于非圆柱形截面，即方形或矩形管。 一般来说，pipe 是世界上大部分地区更常用的术语，而 tube 在美国使用更广泛。

管道和管道都意味着一定程度的刚性和持久性，而软管（或软管）通常是便携和灵活的。 管道组件几乎总是使用弯头、三通等配件构建，而管子可以成型或弯曲成定制配置。 对于刚性材料、无法成型或结构受规范或标准约束的材料，管组件也可使用管配件进行构造。

• 管道
• 自来水
• 灌溉
• 远距离输送气体或液体的管道
• 压缩空气系统
• 建筑项目中使用的混凝土桩套管
• 高温或高压制造工艺
• 石油工业：
  • 油井套管
  • 炼油设备
• 在过程工厂中将流体（气态或液态）从一个点输送到另一个点
• 在食品或加工厂中从一个点到另一个点的散装固体输送
• 高压储存容器的构造（请注意，由于壁厚和尺寸的原因，大型压力容器由板材而非管道制成）。

此外，管道用于许多不涉及输送流体的用途。 扶手、脚手架和支撑结构通常由结构管构成，尤其是在工业环境中。

金属管材的制造分为三个过程。 热合金金属的离心铸造是最突出的工艺之一。 球墨铸铁管通常以这种方式制造。

无缝 (SMLS) 管是通过在称为旋转穿孔的过程中在穿孔杆上拉出实心坯料以形成空心管壳而形成的。 由于制造过程不包括任何焊接，无缝管被认为更坚固、更可靠。 从历史上看，无缝管被认为比其他类型的管子更能承受压力，而且通常比焊管更容易获得。

自 20 世纪 70 年代以来在材料、过程控制和无损检测方面的进步，允许正确指定的焊接管在许多应用中取代无缝管。 焊管由卷板和焊缝形成（通常采用电阻焊（ERW）或电熔焊（EFW））。

可以使用火焰清理刀片从内表面和外表面去除焊瘤。 焊接区也可以进行热处理，使接缝不那么明显。 焊管通常比无缝管具有更严格的尺寸公差，并且制造成本更低。

有许多工艺可用于生产 ERW 管。 这些过程中的每一个都会导致钢部件聚结或合并到管道中。 电流通过必须焊接在一起的表面； 当被焊接在一起的部件抵抗电流时，会产生热量，从而形成焊缝。 当强电流通过金属时，在两个表面连接的地方形成熔融金属池； 这些熔融金属池形成了连接两个相邻部件的焊缝。