纺织材料测量单位

纺织纤维（短纤维、长丝）和其他线性纺织结构，如纱线、线、毛条、粗纱、粗纱和带子以及绳索的细度代表了它们的粗细、直径或强度的量度。这种直径越小一个结构，它越细或它的细度越大。 然而，由于大多数这些结构的直径因其可压缩性和不规则或异形横截面而难以确定，因此建立了更容易确定的质量（重量）和长度之间的关系以定义纺织品细度。 细度指定为与长度相关的质量（重量编号）或与质量相关的长度（长度编号）。

对于纤维，厚度是纤维几何形状的一个关键特征； 这直接影响纤维的可加工性以及由它们生产的线性和扁平纺织结构（非织造布）的特性。 当纤维横截面为圆形时，如羊毛或玻璃纤维，厚度由直径定义。 在扁平纤维横截面的情况下，可以确定宽度或边长。 从 18 世纪到 19 世纪之交，开发了多种测量羊毛细度的方法。 原因是在工业加工过程中必须对纤维的细度进行客观评价。 沿纤维的不同细度以及它们之间的不同细度会影响纺纱性能和纺纱极限。 取决于纤维细度的定价当然起到了进一步的作用。

使用多种方法进行的直径测量主要用于对羊毛纤维质量（羊毛细度等级）进行分类，由此确定平均值并仍以微米为单位给出。 该长度单位直接对应于国际单位制 (SI) 中的 de。m 微米 (µm)，必须更换。 这些羊毛细度等级在各国之间并未统一标准化。 还要注意：从育种的角度和羊毛贸易中，不同的分类也很常见。 有广泛的总结和概述。

对于由无机材料（玻璃、金属）和合成聚合物制成的纤维，纤维的细度通过纤维直径或横截面积来确定，特别是用于技术应用领域。 这些纤维类型的横截面通常是圆形或规则的。 这允许在塑料复合材料中的增强纤维领域进行进一步的强度计算和其他机械计算。

纱线粗细测量很少用于表征纱线支数，因为纱线太容易变形，因此无法进行客观测量。

然而，过去已经开发了这样的方法。 在直接测量纱线直径时，将一根线缠绕在带有防止其被压碎的装置的显微镜载玻片上，然后用目镜测微计在三个点进行测量。 在另一种方法中，将线彼此相邻地放置在杆上并在规定的张力下缠绕至标记的宽度。 宽度除以圈数得到纱线粗细。 间接方法通过体积确定纱线直径。 使用光电和电容方法，可以在较长的纱线长度上连续监测“纱线直径”特征的不规则性。 使用涡流传感器，在纱线生产厂内连续监控棉条厚度的不均匀性，以便通过控制电路影响牵伸系统的控制。