主流的称重传感器
编辑气动称重传感器
称重传感器设计为自动调节平衡压力。空气压力施加到隔膜的一端,并通过位于称重传感器底部的喷嘴逸出。压力计与称重传感器相连,以测量称重传感器内部的压力。隔膜的偏转会影响通过喷嘴的气流以及室内的压力。
液压称重传感器
液压称重传感器使用常规的活塞和气缸布置,其中活塞放置在薄的弹性隔膜中。活塞实际上并未与称重传感器接触。放置机械挡块,以防止当负载超过一定极限时隔膜过度应变。称重传感器完全注满油。当负载施加在活塞上时,活塞和隔膜的运动会导致油压升高。然后,该压力通过高压软管传输到液压压力表。
压力表的波登管会感应压力并将其记录在刻度盘上。由于该传感器没有电气组件,因此非常适合在危险区域使用。典型的液压称重传感器应用包括罐,箱和料斗称重。例如,液压称重传感器不受瞬态电压的影响,因此这些类型的称重传感器在室外环境中可能是更有效的设备。该技术比其他类型的称重传感器更昂贵。这是一种成本更高的技术,因此无法有效地以购买成本为基础进行竞争。
其他类型
编辑振动称重传感器
振弦负荷细胞,这是有用的地质力学由于低量的应用漂移,和电容性负载单元,其中一个的电容电容器改变作为负载按压电容器的两个板更靠近在一起。
压电式称重传感器
压电式称重传感器的变形原理与应变式称重传感器相同,但是基本压电材料会产生与称重传感器的变形成比例的电压输出。用于动态/频繁测量力。基于压电的称重传感器的大多数应用是在动态载荷条件下,其中应变仪称重传感器会因高动态载荷循环而失效。压电效应是动态的,也就是说,量规的电输出是脉冲函数,不是静态的。电压输出仅在应变变化且不测量静态值时才有用。
但是,根据所使用的调节系统,可以执行“准静态”操作。使用具有“长”时间常数的所谓的“电荷放大器”,可以对大型负载持续数小时到小型负载持续数分钟的精确测量。带有电荷放大器的压电式称重传感器的另一个优点是可以实现较宽的测量范围。用户可以选择一个范围为数百kN的称重传感器,并使用它来测量具有相同信噪比的少量N力,这同样只能通过使用“电荷放大器”调节来实现。
称重传感器常见问题
编辑- 机械安装:必须正确安装电池。所有的负载力都必须经过称重传感器的那一部分,在该部分中可以检测到其变形。摩擦可能会引起偏移或滞后。错误的安装可能会导致沿不希望的轴报告电池的力,这仍可能与感测到的载荷有些相关,从而使技术人员感到困惑。
- 过载:在其额定范围内,称重传感器会发生弹性变形,并在卸载后恢复其形状。如果承受的载荷超过其xxx额定值,则称重传感器的材料可能会发生塑性变形。这可能会导致信号偏移,线性度降低,校准困难或无法校准,甚至对传感元件造成机械损坏。
- 接线问题:连接到电池的电线可能会产生高电阻,例如由于腐蚀。可替代地,可以通过水分的进入形成平行的电流路径。在这两种情况下,信号都会产生偏移(除非所有导线均受到相同影响),并且精度会下降。
- 电气损坏:称重传感器可能会因感应或传导电流而损坏。雷击建筑物或在单元附近进行电弧焊可能会使应变计的细电阻器承受过大的压力,并导致其损坏或破坏。为了在附近进行焊接,建议断开称重传感器的连接,并将其所有引脚短路到靠近称重传感器本身的地面。高压可能会穿透基板和应变仪之间的绝缘层。
- 非线性:在称重传感器的低端,称重传感器倾向于非线性。这对于感应非常大的范围或具有很大的负载能力以承受临时性过载或冲击(例如,绳索夹)的电池而言非常重要。校准曲线可能需要更多点。
- 应用的特殊性:无法很好地适应特定压力大小和类型的称重传感器,其精度、分辨率和可靠性均较差。
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