因科耐尔合金

因科耐尔合金是 Special Metals Corporation 奥氏体镍铬基高温合金系列的注册商标。

因科耐尔合金合金是抗氧化腐蚀材料，非常适合在承受压力和热量的极端环境中使用。 加热时，因科耐尔合金会形成一层厚而稳定的钝化氧化层，保护表面免受进一步侵蚀。 因科耐尔合金在很宽的温度范围内保持强度，对于铝和钢因热诱导晶体空位而屈服于蠕变的高温应用具有吸引力。 因科耐尔合金的高温强度是通过固溶强化或沉淀硬化来发展的，具体取决于合金。

因科耐尔合金合金通常用于高温应用。 常用商品名

• 因科耐尔合金合金 625 包括：因科耐尔合金 625、Chronin 625、Altemp 625、Haynes 625、Nickelvac 625 和 Nicrofer 6020。

• 因科耐尔合金 600 合金包括：NA14、N06600、BS3076、2.4816、NiCr15Fe (FR)、NiCr15Fe (EU) 和 NiCr15Fe8 (DE)。

• 因科耐尔合成金 718 包括：Nicrofer 5219、Superimphy 718、Haynes 718、Pyromet 718、Supermet 718 和 Udimet 718。

因科耐尔合金合金的成分差异很大，但都以镍为主，铬为第二元素。

• 含钴

因科耐尔合金合金是抗氧化和抗腐蚀材料，非常适合在承受高机械载荷的极端环境中使用。 加热时，因科耐尔合金形成厚而稳定的钝化氧化层，保护表面免受进一步侵蚀。 因科耐尔合金在很宽的温度范围内保持强度，对于铝和钢会因热诱导晶体空位而屈服于蠕变的高温应用具有吸引力（参见阿伦尼乌斯方程）。 因科耐尔合金的高温强度是通过固溶强化还是析出强化来发展的，这取决于合金。 在时效硬化或沉淀强化品种中，少量铌与镍结合形成金属间化合物 Ni3Nb 或伽马双素数 (γ″)。 Gamma prime 形成小的立方晶体，可在高温下有效抑制滑动和蠕变。 伽马′晶体的形成会随着时间的推移而增加，尤其是在 850 °C（1,560 °F）的热暴露三个小时后，并在暴露 72 小时后继续生长。

由于快速加工硬化，因科耐尔合金是一种难以使用传统冷成型技术进行成型和机加工的金属。 在xxx次加工通过后，加工硬化往往会使工件或刀具在随后的加工中发生塑性变形。 出于这个原因，时效硬化的因科耐尔合金（如 718）通常使用硬质刀具进行强力但缓慢的切削加工，从而xxx限度地减少所需的走刀次数。 或者，大部分机加工可以用固溶形式的工件进行，只有最后的步骤在时效硬化后进行。 然而，一些人声称，可以使用多槽陶瓷刀具以非常快的主轴速度以非常快的速度加工因科耐尔合金，该刀具具有小切削深度和高进给率，因为这会导致凹槽前面的局部加热和软化。

外螺纹是使用车床加工成单点螺纹，或使用螺旋机在固溶处理条件下（对于可硬化合金）滚压螺纹。 因科耐尔合金 718 也可以在完全时效后通过感应加热至 700 °C (1,290 °F) 进行滚压加工，而不会增加晶粒尺寸。 带内螺纹的孔是通过螺纹铣削制成的。 也可以使用沉降放电加工 (EDM) 形成内螺纹。

与机加工相比，水射流或激光打磨更常成为镍合金部件成形和精加工的首选且经济的方法。 由于所用磨料的硬度，砂轮不受材料加工硬化的影响，并保持锋利和耐用。

由于热影响区合金元素的开裂和微观结构偏析，一些因科耐尔合金（尤其是伽马沉淀硬化系列；例如 Waspalloy 和 X-750）的焊接可能很困难。 然而，已经设计了几种合金，例如 625 和 718 来克服这些问题。