螺旋分离器

螺旋分离器既可以指按密度分离浆液成分的设备（湿式螺旋分离器），也可以指按形状分类颗粒的设备（干式螺旋分离器）。

湿式螺旋分离器（也称为螺旋浓缩器）是一种基于固体颗粒密度以及颗粒的流体动力学特性（例如，阻力）的组合来分离浆液中的固体成分的装置。该设备由一个塔组成，塔周围缠绕着一个水闸，水闸的底部将狭缝或通道从该塔上放置以抽出悬浮的固体颗粒。

随着更大，更重的颗粒更快地沉入水闸的底部，并受到更多来自底部的阻力，它们的行进速度变慢，因此朝着螺旋的中心移动。相反，轻粒子与水一起留在螺旋的外部，并迅速到达底部。在底部，用一组可调节的条，通道或槽进行“切割”，将低密度和高密度部分分开。为了提高分离效率，可以做很多事情，包括：

• 改变进料速度
• 改变材料的晶粒尺寸
• 改变浆料质量百分比
• 调整刀杆位置
• 将一个螺旋分离器的输出（通常是第三个，中间的切割）运行一秒钟。
• 沿螺旋线的长度增加洗涤水进口，以帮助分离轻质矿物
• 沿长度方向增加多个出口，以提高螺旋去除重污染物的能力
• 在水闸上增加与流动方向成一定角度的隆起。

典型的螺旋浓缩器将使用约20％-40％（重量）固体的浆液，粒径介于1.5-.075毫米（17-340目）之间，尽管有时会使用较大的粒径。为了良好分离，原料中重矿物和轻矿物之间的密度差应至少为1 g / cm ³。并且由于分离取决于大小和密度，因此，如果螺旋分离器的颗粒大小和形状均一，则螺旋分离器对提纯矿石最有效。螺旋分离器每次飞行每小时可处理几吨矿石，并且多个飞行器可与一个堆放在一个空间中，以提高产能。

能够区分圆形颗粒和非圆形颗粒的干式螺旋分离器用于按形状对进料进行分类。该装置由塔架组成、塔架上缠绕有向内倾斜的螺纹。一个集水漏斗放置在此内部飞行器周围。圆形颗粒以比其他物体更高的速度滚动，因此被抛弃了内部螺纹并进入收集漏斗。不够圆的形状收集在螺纹的底部。

这种类型的分离器可用于从预期收成中除去杂草种子，或除去变形的铅丸。