仓库管理系统

仓库管理系统（WMS）是被设计为支持和优化仓库功能和配送中心管理的软件应用。这些系统有助于使用简化的自动化技术进行管理，这些技术在日常活动中有用，例如计划、组织、人员配备、指挥、仓库管理和控制可用资源的使用，在仓库内部、周围和外部移动和存储材料，同时支持员工仓库内和周围的物料移动和存储性能，而不会对业务资源造成任何大规模中断。

仓库管理系统使用配置为支持仓库操作的数据库，其中包含描述各种标准仓库元素的详细信息，包括：

1. 处理和存储的单个库存单位(SKU)，例如重量、尺寸、箱包、自动ID标签（条形码等），以及按地点与制造日期、批号等的库存。SKU可能包括基本的材料、制造零件、组件以及工业和消费品等；
2. 仓库存储位置，例如单个位置编号、拣配顺序、使用类型（拣配、储备存储等）、存储类型（每个、箱子、托盘）、位置大小或容量、存储限制（易燃、危险、高值材料、户外等）等；
3. 码头门，例如个人编号等；和
4. 按功能或活动划分的预期劳动生产率，例如每工时拣选的案例等。

1. 计划——完成接收码头活动的每日计划，选择要在当天或班次处理的工作量/订单，（这也可以由业务系统完成），并计算拣货和运输所需的劳动力和车辆的估计运送订单以确保人员配备适当，并通知承运人装载和离开以满足客户要求。
2. 组织–对要拣选的订单进行排序。组织拣货订单可以通过多种方式完成，满足用户的需求。主要目标是有意为之，除非公司希望向承运人支付运输和交付费用，否则不要按照收到的顺序挑选订单。最初的组织方式称为波浪规划或波浪挑选，有两个目标，a。通过让订单按拖车装载顺序到达装运码头，xxx限度地减少对码头停靠空间的需求，以及b．创建一个流程顺序，以支持监控全天的进度并消除/减少最后一刻的加班请求或承运人出发延迟等。
3. 人员配备——按波分配员工到工作职能和区域，以尽量减少分期。
4. 指导–确保文件化的流程和程序嵌入WMS，并始终如一地应用、使用并适合公司的工作性质和服务水平意图（例如，国际标准组织9000(www.iso.org)）。此功能还可用于将单个订单划分为逻辑工作单元，并能够将它们分配给单独的个人，从而可能同时执行、一致的吞吐量要求和物理布局，例如，将单个货箱拣选与每个单元拣选和单个托盘装载分开拣货，以提高生产力并支持控制。
5. 控制——为管理层提供里程碑以监控全天的进展，提供及时响应问题的机会，并报告数据以进行绩效分析。

仓库管理系统支持仓库员工执行处理所有主要和许多次要仓库任务所需的流程，例如接收、检验和验收、上架、内部补货到拣货位置、拣货、包装、增值服务、订单组装在装运码头、文件和运输（装载到运输车辆上）。仓库管理系统还有助于指导和验证每个步骤，捕获和记录所有库存移动以及数据文件的状态更改。

仓库管理系统通常代表仓库软件结构中的中心单元。WMS接收来自上层主机系统（主要是ERP系统）的订单，在数据库中管理这些订单，经过适当优化后，将其提供给连接的输送机控制系统。

当您查看电子商务所需的流程时，这一点就变得很清楚：一旦客户在网站上下订单，信息就会通过业务主机（主要是ERP系统）传递到WMS。然后在WMS中处理管理此订单、挑选订购的商品等的所有必要步骤。之后，信息被发送回业务主机，以支持财务交易、提前向客户发出发货通知、库存管理等。

现代WMS将连接到各种通信技术（射频）、自动ID技术（条形码、RFID等）、移动计算机，偶尔还会连接到自动化材料处理（传送带和分拣）和存储设备（传送带、自动存储和检索等）。

仓库管理系统可以是独立系统、供应链执行套件的一部分，也可以是企业资源规划(ERP)系统的模块。根据组织的规模和复杂程度，仓库管理可以像使用MicrosoftExcel或Access等软件以及专业WMS软件系统的手写列表或电子表格一样简单。