塑料管道

塑料管道是由塑料制成的管状部分或空心圆柱体。它通常（但不一定）具有圆形横截面，主要用于输送可流动的物质——液体和气体（流体）、浆液、粉末和大量小固体。也可用于结构应用；空心管的单位重量比实心管要硬得多。

塑料管道用于输送饮用水、废水、化学品、加热流体和冷却流体、食品、超纯液体、浆液、气体、压缩空气、灌溉、塑料压力管道系统和真空系统应用。

塑料管可分为三种基本类型：

由一层均质的热塑性材料基体组成的挤压管，可以在管道中使用。

结构壁管和管件是在材料使用方面进行优化设计以达到物理、机械和性能要求的产品。结构壁管是管道系统的量身定制解决方案，适用于各种应用，并且在大多数情况下是与用户合作开发的。

将柔性金属层作为三个粘合层中间的管道。例如，当铺设在被先前使用污染的地面时，屏障管用于为通过管道的内容物（特别是饮用水）提供额外保护，使其免受腐蚀性化学品或其他污染。

大多数塑料管道系统由热塑性材料制成。生产方法包括熔化材料，成型，然后冷却。管材通常通过挤压生产。

塑料管道系统满足各种服务要求。塑料管道系统的产品标准由CEN/TC155标准委员会制定。这些要求在针对每个应用的一组欧洲产品标准及其特定特性中进行了描述，例如：

• 输送的饮用水：卫生要求
• 气体输送：最高安全要求
• 用于辐射供暖和地暖的塑料管：数十年的耐温性
• 下水道应用：高耐化学性

塑料管能够满足每种应用的特定要求。它们的使用寿命很长，并且具有可靠性和安全性。关键的成功因素是通过保持始终如一的高质量水平来实现的。对于塑料管产品，这些级别由不同的标准定义。两个方面对塑料管道的性能至关重要：柔韧性和长寿命。

塑料管道已经使用了50多年。塑料管道系统的预计寿命超过100年。一些行业研究已经证明了这种预测。

塑料管材一直以长期压力试验为依据进行分类。已在所谓的回归曲线中证明了作为管壁应力函数的测量失效时间。

一种推断基于测量的失败次数已计算达到50年。以50年的预测失效应力作为分类的基础。该值称为MRS，即50年的最低要求应力。

塑料管道系统可能出现故障的一些原因是安装过程中的产品粘合/胶合不良和自然发生的物理损坏，例如树根渗透。

塑料管按其环刚度分类。几个产品标准中描述的首选刚度等级是：SN2、SN4、SN8和SN16，其中SN是标称刚度(kN/m2)。如果管道要在安装过程中承受外部载荷，则管道的刚度很重要。数字越高，管道越硬。

正确安装后，管道挠度仍然有限​​，但会持续一段时间。相对于它嵌入的土壤，塑料管以“灵活”的方式表现。这意味着进一步的偏转时间取决于管道周围土壤的沉降。

基本上，管道跟随回填土的土壤运动或沉降，正如技术人员所说。这意味着良好的管道安装将导致良好的土壤沉降。进一步的偏转将仍然有限。

对于柔性管道，土壤载荷由周围土壤分布和支撑。由管道挠曲引起的应力和应变会发生在管壁内。然而，诱导应力绝不会超过允许的极限值。

管道材料的热塑性特性使得诱导应力松弛到低水平。必须注意的是，诱导应变远低于允许水平。

这种灵活的行为意味着管道不会失效。它只会表现出更多的偏转，同时保持其功能而不断裂。

然而，刚性管道本质上是不灵活的，不会跟随地面运动。无论土壤沉降如何，它们都将承受所有地面载荷。这意味着当刚性管道承受过大的载荷时，它会更快地达到应力值的极限并断裂。

因此可以得出结论，塑料管的柔韧性提供了额外的安全性。埋地管道需要灵活性。