数字读取

数字读数器 (DRO) 是一种数字显示器，通常带有集成键盘和一些数字表示方式。它的集成计算机读取由安装以跟踪机床轴的线性编码器或（不太频繁）旋转编码器产生的信号，使用这些措施来跟踪并向机器操作员显示工件位置（例如铣床）或刀具位置（车床） 、研磨机等）在太空中。

在机械车间术语中，完整的数字读出系统（由计算机、轴位置编码器和数字显示器组成）由首字母缩写词 DRO 表示。这样的系统通常适用于当今商店的机器，特别是金属加工机——车床、外圆磨床、铣床、平面磨床、镗床和其他机床——以使操作员能够更快地工作并获得更高的精度。DRO 的使用不仅限于手动操作的机器。CNC机器通常可以切换到手动操作，在这种情况下，在其控制面板上模拟一种形式的DRO。

几个 7 段显示器或更昂贵型号的 LCD 屏幕显示每个机器轴的位置。三轴系统，包括X、Y、Z轴，在铣床上很常见；加上 U 和 W 的那些用于高度复杂的 5 轴立式加工中心。车床或外圆磨床通常仅使用 X 轴和 Z 轴，而平面磨床可能仅使用 Z 轴。

DRO 有很多功能，提供常见操作的计算。以下列表摘自数字读数制造商产品的用户手册：

• 英制（英寸）和公制互换。
• 1/2函数：取一个轴的值​​除以二，用于找到工件的中心。
• 预设尺寸：可直接输入轴值，用于匹配测量值。
• 绝对或增量模式：蓝图上给定特征的位置由以下两种方法之一给出：
  • xxx：这意味着坐标是相对于零件的xxx零（通常是它的角或中心之一）。
  • 相对：表示坐标是指其他一些特征，通常是最后加工的。
• 螺栓孔：在不使用转台的情况下沿圆弧钻孔或钻孔。
• 倾斜：计算斜面或对角线上的切割或一系列孔。
• 内存：存储数百或数千个点。
• 计算器：通常包括一个科学计算器。

所有编码器都有一个连接到移动部件（桌子、托架、膝盖或套筒）的刻度和一个连接到不动部件的读取器。所有人都会受到冲击损坏，因此应使用金属防护罩进行保护。

由优质玻璃条制成，带有均匀蚀刻的标记，就像尺子的标记一样，但非常小（通常相距 5 微米，但在某些情况下可以更小，例如车床十字滑块为 1 微米）。两个光学传感器（光电晶体管或光电二极管）彼此非常靠近放置，以构成线性增量编码器。当机床轴移动时，深色标记在光学编码器下方移动，依次触发它们。例如，如果运动是从左到右，则首先触发编码器 A，然后触发编码器 B。所以计算机可以知道刻度向右移动了5μm。并且，如果编码器 B 首先触发并且 A 执行以下操作，则计算机知道它在另一个方向。

商业型号封装在一个铝盒中，编码器滑动的一侧有橡胶保护。主要用于需要屏蔽冷却液和切屑或需要 5μm (0.0002 in) 或更高分辨率的情况（平面磨床）。

代替玻璃，不锈钢尺上的印刷电路用于触发至少两个微电子霍尔效应传感器。分辨率限制为 10 微米（0.0005 英寸），但不需要屏蔽冷却液和飞屑。这些秤对日常商店污染物和碎屑具有很强的抵抗力。电子秤比玻璃秤便宜得多。

电子秤配有内置显示器，因此可以独立使用。

Newall 生产的球秤使用电磁场来跟踪管中的滚珠轴承。他们以商品名 Spherosyn 和 Microsyn 销售。它们仅适用于 Newall DRO。

磁秤使用嵌入式磁条来跟踪位置。好处包括冷却剂和防尘。磁性秤的独特之处在于用户能够将它们切割或缩短到所需的长度。

这些型号使用与转动旋转编码器的齿轮啮合的齿条（带齿的金属条）。声称的精度为每英尺 0.002 英寸，尽管用户经常报告它要准确得多，在几英尺的行程中没有可测量的偏差。齿轮和齿条之间的碎片是一个问题。

这是一个专业的DRO系统，由一台计算机和一个电子秤组成的一个小设备。通常由电池供电。安装在铣床的套筒上（因此得名）。在这部分机器冷却液飞溅、飞屑和意外冲击是日常事件，因此对于传统 DRO 中使用的玻璃秤来说，这是一个非常糟糕的地方。它还被放置在他的眼前，靠近调节机器的控制装置，给操作员带来了很大的舒适感，而且它没有一根电线可以卡在杂乱的套筒区域中。

一个非常常见的设置是在铣床的工作台上安装一个带有玻璃刻度的常规 DRO 和一个单独的垂直套筒 DRO。这为工作台位置提供了 0.005 毫米的分辨率，为套筒提供了 0.01 毫米的分辨率。两者都远远超过了铣削过程预期的 0.04 毫米精度

它与垂直版本非常相似，不同之处在于它被设计为水平安装。xxx的区别是显示器的方向和水平查看和操作的按钮。该设备不适用于标准车间设备。用于其他测量设备的研究和校准。