角管锅炉

角管锅炉是一种自然循环水管锅炉，它与其他水管锅炉的区别在于其特有的水-蒸汽循环，加热蒸汽与蒸汽-水混合物的预分离发生在汽包外部和未加热的降液管.

角管锅炉是为小蒸汽输出而开发的。该设计基于两个因素，再加上出色的水循环，即使在轻负载下也应适当冷却。它的特点是它的单体壳式机身，即未加热的降液管形成支撑框架，而不是热负荷管，因此得名角管锅炉。此外，管道布置（系统）也负责；管理上升管和上升管和下降管内的配水，收集汽水混合物，对汽水混合物进行一定量的预分离。简而言之，水循环通过滚筒和滚筒外的未加热下角同时进行。

水从滚筒(6)通过下降管(7)向下流动，并分布在不同的立管(4)中。蒸汽-水混合物循环并向上流过提升管。在辐射加热区通过预分离器（也称为交叉集热器）（3），发生蒸汽与蒸汽水混合物的预分离。分离后的蒸汽流过塔顶管(5)，蒸汽-水混合物也流过集流管(3)到汽包(6)。在汽包中进行蒸汽与蒸汽水混合物的最终分离。剩余的水量通过未加热的回流管(1)和降液管(7)流向后壁分配器/集管(2)。由于从未加热的降液管(1)返回的水，发生了活跃的循环。

• 四个降液管的自支撑结构，即四个角的四个降液管有助于形成一个刚性框架，不需要吊架或设备。
• 它可以从底座向各个方向扩展，适应不同的工况。
• 热膨胀是从顶部到底部的，并且使用炉排燃烧，炉排燃烧的热膨胀差异通过显示炉排和锅炉之间的密封而最小化。
• 到立管的供水路径较短，可在不同负载下更快、更可靠地运行，并能快速启动。
• 它也可以与聚光太阳能发电厂(CSP)结合使用，以提高效率（高于33%），其中主要燃料是生物质、垃圾填埋气和木材。
• 加热表面的构造和布置是灵活的，因为水可以直接从远离加热表面放置的滚筒中供应。
• 起泡风险低。由于送入滚筒的水和蒸汽-水混合物始终保持相同且恒定的液位，从而在滚筒内留下高于水位的空间。

• 由于滚筒中的水位稳定并且不受湍流的影响，因此在可变负载和压力的任何显着变化下快速负载变化和可靠运行。
• 由于没有较低的锅炉汽包，因此需要较少的钢材，而且没有较低的汽包消除了不需要的热应力。

• 设计和施工是详细工程的结果，因此成本高昂。

在美国、欧洲和太平洋国家可以使用或常用的各种燃料有甘蔗渣、生物质、褐煤、煤、鳞状树皮、燃料气、工业废料、khuff气、MFO（船用燃料油）、有机物、油、垃圾、稻壳、橡胶木、污泥、木材、木片。