冷轧狗粮

冷轧狗粮是指在众多为宠物提供的粮食食品中，没有经过高温工艺，在最高70-80度的低温环境下生产出来的一种宠物食品。

狗粮的加工主要是指采用各种不同的手段和方法将多种原料或者单一原料成型，从而形成宠物营养性、适口性和消化吸收性得到最大化的改善，以发挥最 大的潜在营养价值和使用价值的过程。

狗粮的种类繁多，包括宠物休闲食品、零食、洁牙棒、结骨、压骨、营养剂（液）、浓缩型狗粮粉、干粮、湿粮、半干粮、罐头等等。目前膨化工艺是主流的犬粮生产工艺，另外烘焙、风干工艺也在逐渐流行，这三种工艺都要经过高温工序，高温就意味着营养物质的破坏与流失。

先将原料分化处理，然后预混，混合后进入压力机，进行挤压成形。中间最高温度为80度左右。犬猫粮高蛋白高油脂，很难通过低温挤压成型，目前在国内只有极少数饲料企业掌握高蛋白高油脂饲料挤压成型技术。

投料→配料→粉碎→混合→调制→制粒(76℃约持续1分钟)→风冷(20℃即室温)→喷涂(20℃即室温)→分装

具有一定水分含量和淀粉含量的物料，在挤压机的套筒内受到螺杆的推动作用和卸料模具(或套筒内的节流装置)的反向阻滞作用，以及受到来自于外部的加热，或物料与螺杆、物料与物料、物料与套筒内部的摩擦热的加热作用，使物料处于高达3～8MPa的高压和200℃左右的高温状态。如此高的压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压，因而物料在挤出机套筒内水分不会沸腾蒸发，在如此高温下，物料呈现熔融状态。物料一旦经模具口挤出，压力骤然降低，水分急剧蒸发，产品随之膨胀。水分的散失，带走大量热量，使物料的温度在瞬间骤降到80度左右，从而使产品固化定型，得到直接挤压膨化产品。

投料→配料→粉碎→混合→调制→膨化(145℃约2分钟)→烘干(160℃约40分钟)→真空喷涂(120℃约4分钟)→冷却→分装

冷轧工艺与膨化工艺从生产流程的角度看，冷轧工艺全程生产最高温度76度而且持续时间短，而膨化工艺生产温度高，持续时间长。

（1）没有经过高温高压，不会产生过多、过渡的美拉德反应，过多美拉德反应会使原料的营养价值降低，还会产生有毒物质，长期食用美拉德反应的食品会对机体产生不可以逆的伤害；

（2）冷轧工艺没有经过高温不会产生反式脂肪酸，反式脂肪酸对机体健康无益，可能引起心血管疾病。反式脂肪酸的危害已经引起越来越多的关注；

（3）原料中天然维生素保留完整，天然维生素易吸收；

（4）生产前后原料配方比例没有明显变化；

（5）冷轧工艺制造的犬粮颗粒遇水易溶解，易消化吸收，肠胃无负担。

（6）幼犬可以自由采食，喂养方便简单。