球阀

球阀，是以穿孔球为截止体的管件，也称为球阀，尤指管径较大的。就像设计类似的旋塞阀一样，球阀主要用作截止阀。截止阀的特点是只需将轴旋转 90° 即可完全关闭（与阀门和滑阀相反）。球阀可以配备执行器以自动打开和关闭。

球阀有时被误称为球形止回阀。但是，球阀通常是指带有轴向可移动球体的止回阀，它只允许一个方向的流动。

球阀之间的区别：

• 按空间大小：
  • 全孔：球中的孔与连接的管道具有相同的内径。这导致低流量损失。与其他旋塞阀一样，通过将手柄转动最多 90° 来启动球。
  • 减少通道：球上的孔的内径小于连接的管道。
• 按密封类型：
  • 通常使用带有塑料（通常是 PTFE）密封圈的软密封球阀，适用于高达 220 °C 的温度范围。
  • 金属密封件用于较高的工作温度以及固体也通过时。
• 储存球后：
  • 简单的球阀有一个浮动球，通常通过安装在两侧的密封环中将其固定到位。
  • 对于带导向球的球阀，球在两个相对侧都有一个套管，支撑在外壳中。那么只需要一个密封圈。

密封圈各自定位成使得介质在球体或密封圈上的压力导致球体和密封圈之间的接触压力增加。 使用浮动轴承，球被压入相对的密封表面； 当球被引导时，流体将密封件压向主体和球。

对于大公称直径的情况（例如管道），通常使用偏离精确球形的关闭体。 球的轻微椭圆化会增加致动期间密封座圈上的压力。

球和密封圈之间密封所需的表面压力需要相对较高的工作扭矩来打开和关闭阀门，在大公称直径（例如 DN 1200）中高达 80,000 Nm。 由于球和密封座之间的沉积物和粘附效应，起步扭矩会随着时间的推移而持续增加。 如果球阀不定期操作，所需的操作力会变得非常高，在简单的设计中，手柄或驱动轴会断裂或密封环会损坏。

致动力还取决于介质的压力。 在大型设计和高压的情况下，建议在主配件周围放置一个旁路。 这样，可以先降低压差，以便于后续打开。 也可以使用蜗轮来减小致动力。

在三向球阀中，球具有 L 或 T 孔而不是通孔。 这允许介质流分布在一个或两个出口上。 还提供四路或五路水龙头。

当您按下普通球阀时，部分介质会进入球和外壳之间的死角。这会导致卫生问题，因为死区仅部分被介质冲刷通过并且通常难以清洁。因此，对于关键应用，死角可以通过填充来减少或消除。

由于冷却或加热引起的液体体积变化会在封闭状态下的球体内部体积中产生如此高的液压，从而使球体爆裂。体积补偿的预定断点或小的释放孔可以提供帮助。

穿过外壳和球的旋转轴的钻孔还允许检查球阀的密封性，以及插入和更换温度和压力传感器或类似传感器，而无需从连接的管线中释放压力。

一种特殊的方法允许在操作条件下将喷嘴连接到容器或管道。插座采用对焊。然后安装球阀，然后通过打开的球在墙上钻了一个洞。此方法也可用于易燃气体和液体。

与其他配件相比，球阀具有以下优点：

• 具有完整横截面的球阀可实现较大的 Kvs 值
• 全横截面的球阀允许清管器通过以清洁管线
• 球阀通常尺寸较小
• 根据材料的设计和选择，即使在高压下也能实现足够的密封性和快速启动。

常见的执行类型：

• 缩径内螺纹一体式球阀
• 2 件式球阀，带全孔和内螺纹 (I/I)
• 2 件式球阀，带全孔和内/外螺纹 (I/O)
• 3 件式球阀，带全孔、内螺纹和 ISO-TOP（执行器）
• 带全孔、T 或 L 孔、内螺纹和用于执行器的 ISO-TOP 5211 的 3 通球阀
• 迷你球阀 I/I 或 I/A
• 一体式紧凑球阀
• 二片式法兰球阀
• 带卡环或压接的三件式球阀
• 球形出口阀（KFE 水龙头）

在打开位置平行于流动方向的杠 杆或翼形手柄很常见。