按订单制造

按订单制造是一种生产方法，其特点是：

• 需要将工程活动添加到产品交付周期中。
• 收到客户订单后，订单工程要求和规格不详。需要进行大量的设计和工程分析。

为了加快交付时间，采用并行工程、集成产品团队和精益产品开发方法。关键路径方法也很重要。为了加快交货时间，许多公司使用定制方法（在 SAP 术语中称为变体配置），其中大部分 BOM 组件和路由操作元素可以根据报价/销售期间收到的设计输入自动创建订单阶段。这种方法加快了 BOM 和路由创建过程，从而帮助 ETO 公司快速响应客户需求。

工程师订购环境必须对制造过程采用灵活、适应性强、需求驱动的方法。当未提供有关客户订单的详细信息并且必须将工程开发添加到产品交货时间时，这通常是正确的解决方案。

ETO 是一种用于促进销售和提高利润的技术，这些公司的客户需要针对他们自己独特的环境量身定制的解决方案。它从销售没有固定设计的产品概念开始，预计会产生新的、独特的最终产品。这可以是任何产品，从企业软件应用程序到特殊飞机再到牛仔裤。但典型的 ETO 环境通常涉及独特的定制工程复杂机械和工业设备的设计和建造——其中涉及以下工程学科；机械、电气、机电一体化、软件、制造和系统工程。ETO 公司与客户合作开发满足客户要求和规格的新产品。

按订单制造生产方法与按订单生产产品之间的区别在于，按订单设计原始产品包括整个设计过程。在 MTO 中，公司通常有一个固定的设计和规范开始。即使客户要求对尺寸或材料进行一些定制，也会遵循现有设计。在满足独特客户订单的工程设计中，设计源于与客户的合作，从需求和概念开始。工程师不知道最终的规格、材料，或者在软件开发中，甚至网络或应用平台，直到其他主要概念被解决。这是一个更具创造性的过程，需要与客户建立更密切的关系，最终产生xxx的产品。

即使在普通制造中，工程师也不总是遵循一步一步的顺畅流程。大多数制造设计决策往往是高度迭代的。创建满足客户批准的设计、对其进行测试、进行更改以满足规范并在某些阶段或里程碑重新提交以便批准进入下一阶段是很常见的。工程师订购，由于其性质，更加复杂和以客户为中心。这需要持续的文档，但该方法通常涉及以下所有步骤。

• 销售：客户和制造商之间就销售订单达成一致。这将包括报价成本、交货日期和其他基本信息，如工作分解结构 (WBS) 文件。这作为订单项目分配给项目。成本计算通常基于与过去类似项目相关的实际成本。这通常包括考虑返工和报废。
• 横向扩展：这涉及对更多细节进行微调，例如项目团队和管理指定、部门劳动力/制造、重新计划、预期资源以及 WBS 的发布，以建立和协调项目活动。
• 采购：创建并遵循涵盖所有元素的物料清单 (BOM)，以满足初始要求以及最终产品的所有权。每个组件的工作订单按顺序计划。许多客户需要通过产品表进行批次跟踪；也就是说，每批使用的材料的来源、规格和批号，以影响未来的复制或识别材料缺陷或成品组件质量不可接受的来源。
• 设计开始：研究和开发开始产品实现工作，通常在实物产品设计开始之前先支付预付款。通过消除对 ERP（企业资源规划）输入作为控制的需要，使 CAD（计算机辅助设计）和制造之间的直接联系更加有效。
• 里程碑：建立项目里程碑并将其应用于订单开发以构建客户计费计划。收取定金或定金以启动项目开发，但可能会在最终计费中进行调整。
• 确认：在实现每个里程碑时收到付款并批准提前期组件
• MRP（物料需求计划）：所有所需物料和元素的计划订单在整个 BOM 中发布。
• 组装：部件的初步组装和生产批准的确认。通常会进行另一笔预付款。
• 交付：交付组件和最终组装/安装，通常在客户所在地。
• 试用期：客户对产品进行测试并验收后，进行尾款和合同结算。
• 审核：制造商通过与项目相关的文档和报告，对成本、交付进度和收入进行分析。

鉴于交付产品的独特性，客户可能会因满足交付日期而接受某些质量风险。测试和试用期也可能受到产品性质、所需制造以及为质量控制建立的指标的限制。由于每个产品本质上都是一种原型，因此制造商或客户端的小型公司可能不具备实施用例、用户测试或未来质量指南的专业知识或资源。在 MTO 中，质量通常被定义为没有缺陷，但必须满足规范中定义的最低水平。在 Engineer to Order 中没有原始设计。在可能的情况下，以前的类似产品可能会提供一些关于测试和精度的指南，但是重新设计或修改现有设计的想法必然是工程师订购概念的核心要求。但是，如果可以使用以前的设计，它确实会降低成本和时间。