三滚筒研磨机

三辊研磨机或三辊研磨机是一种机器，它使用由三个水平放置的辊以相反方向和相对于彼此不同的速度旋转产生的剪切力，以混合、细化、分散或均化加入其中的粘性材料。

三辊轧机已被证明是在 19 世纪得到广泛发展的轧机系列中最成功的。 其中包括单辊轧机和五辊轧机。 单辊磨机的工作原理是物料在辊和压在辊上的固定杆之间通过。 五辊研磨机包含四个连续较小的运行中压区，因此与三辊研磨机相比，允许使用较大的附聚物作为输入材料的一部分，但相应地更加复杂和昂贵。

三辊轧机的三个相邻辊（称为进料辊、中心辊和皮圈辊）以逐渐升高的速度旋转。 材料通常呈糊状，在进料辊和中心辊之间进料。 由于辊之间的空间变窄，大部分焊膏最初都留在进料区。 由于两个辊的转速不同，通过xxx个运行中压区的部件会承受非常高的剪切力。 退出时，留在中心辊上的材料移动通过中心辊和围裙辊之间的第二辊隙。 由于围裙辊的速度更高，而且通常比进料辊和中心辊之间的间隙更小，因此它会承受更高的剪切力。 然后刀片将处理过的材料从围裙辊上刮下来，糊状物顺着围裙滚落。 该研磨循环可重复数次以使分散最大化。

辊之间的间隙可以机械或液压调节和保持。 通常，间隙距离远大于颗粒尺寸。 在一些操作中，间隙距离逐渐减小以达到所需的分散水平。 滚筒通常采用内部水冷。

三滚筒研磨机广泛用于混合印刷油墨、电子厚膜油墨、高性能陶瓷、化妆品、塑料溶胶、碳/石墨、油漆、药品、化学品、玻璃涂料、牙科复合材料、颜料、涂料、粘合剂、密封剂、 和食物。 随着最近技术的发展，它们也被用于生产电缆套、电子产品、肥皂和人造塑料。

小型工作台型号用于工作台开发工作、实验室工作和小批量生产。 更大的工作台和落地模型可满足从试验工厂到大批量生产的不同生产需求。

该工艺的特殊优点是它允许研磨高粘度糊状物，并且与冷却辊的高表面接触允许温度保持较低，尽管投入大量分散工作。一个显着的缺点是 滚筒上的大开口区域的糊状物会导致挥发物损失。