连续搅拌槽反应器
编辑结构
编辑经典的连续打击槽反应器基本上由以下部分组成（参见 sketch of a 连续打击槽反应器）：
- 容器：由垂直圆柱形框架和弧形底座（通常为篮拱形底座或碟形底座）制成。
- 盖子或“顶层”：通常是弧形的，通过法兰连接到框架或焊接到框架。
- 搅拌器：带有轴、搅拌器，如果需要，挡板附在墙上或通过容器喷嘴插入，
- 盖子上的灯笼（电机）：这是轴承、轴封、齿轮箱和驱动器的组合位置。
- 喷嘴：用于检查（检修孔），用于流入和流出。
- 双层护套或半线圈或全线圈。
- 批次（进料或混合产品）的进料和出料
在化学工业中，以几立方米的钢（碳钢或不锈钢（如奥氏体）钢）制成的连续搅拌槽反应器作为多用途反应器占主导地位。 常成批运行，也可连续流入流出，与其他设备串联或作为连续冲击槽反应器串级。 对于工艺开发或较小的数量，几升的连续搅拌槽反应器用作中试设备。 工业设备达到数百立方米的混合罐内容。
为了防止腐蚀，连续研磨反应器通常涂有搪瓷，内衬由 PTFE 制成的塑料衬里、橡胶衬里、含铅衬里或由不锈钢、玻璃纤维增强塑料或玻璃制成。 连续打击反应器的整个结构通常被称为“气泡”。
如果内部压力超过 0.5 巴，此类容器将用作压力设备指令 97/23/EC 含义内的压力设备；制造商必须遵守该指令的基本安全要求。
目的
编辑连续打击槽反应器服务
液体。
通常任务是以上的组合 程序单元操作。
搅拌器
编辑有多种类型的搅拌器可供选择，具体取决于介质和任务。基本上，区分为轴向（通常向下）或径向（向侧面）输送搅拌器。 为了防止液体旋转而形成湍流，并产生更大的湍流，通常在容器壁上设置障碍物，即所谓的挡板。 这些改进了混合，同时保持相同的搅拌器性能，但在相同的速度下增加了所需的搅拌器性能。
在搪瓷罐的情况下，挡板通过设备上层的适当插座插入并通过法兰连接到插座。 搅拌器的选择取决于搅拌任务、介质的粘度、剪切强度（需要保护介质）或可用的搅拌器功率。
工艺工程
编辑一个连续打击槽反应器的程序设计是由基本操作决定的。 搅拌器功率要求的确定基于相似性考虑以及实验室和中试工厂规模测试的推断。 在技术术语中的英文术语之后，这种计算被称为放大。
由于不同尺寸的连续搅拌槽反应器具有更好的可比性，因此最 好将它们构建为使填充高度与直径的比率相同。 对于牛顿液体，使用牛顿数和雷诺数的图表布局很普遍。 所需的功率取决于介质中的预期摩擦损失和驱动器的效率。 关于设计的进一步解释可以在实验室反应器系统下找到。
Ideal 连续抛光槽反应器
编辑理想的连续搅拌槽反应器不是实际的工厂，而是用于连续搅拌槽反应器的过程工程考虑的数学模型，因此是理想反应器的一个例子。 假设连续搅拌槽反应器的目的是使引入的物质完全均匀化。 在理想的连续搅拌槽反应器中，没有梯度的完全混合，因此容器中每个位置的成分浓度（即内容物的组成）和温度都相同，并且与组成一致流出物流的温度； 因此，人们也谈到了理想混合的连续抛光槽反应器。 考虑连续运行时，假设所提供的组件运行时没有时间延迟考虑容器中的混合比和温度。
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