合同制造商

合同制造商（“CM”）是一家生产与对部件或产品公司的合同。这是一种外包形式。执行包装操作的合同制造商称为联合包装商或合同包装商。

在合同制造业务模型中，雇用公司使用设计或公式与合同制造商联系。合同制造商将根据流程，人工，工具和材料成本来报价零件。通常，一家招聘公司会要求多个CM报价。投标过程完成后，租赁公司将选择一个来源，然后，以商定的价格，CM代表租赁公司充当设计公司的工厂、生产和运输单位。

本质上，作业生产是基于合同的制造，因此它构成了较大的合同制造领域的子集。但是，除了工作以外，后一个领域还包括更高级别的外包，在这种外包中，拥有产品线的公司将其整个生产委托给承包商，而不仅仅是将其部分外包。

许多行业都使用此过程，尤其是航空航天、国防、计算机、半导体、能源、医疗、食品制造、个人护理、包装和汽车领域。合同制造的某些类型包括CNC机械加工、复杂装配、铝压铸、磨削、拉削、齿轮和锻造。在制药行业使用CMS的这个过程叫做合同生产组织。在半导体行业中，这种做法称为晶圆代工厂模型。合同制造在电子行业中特别普遍。

合同制造既有好处也有风险。公司发现了将其生产外包给其他公司的许多原因。但是，公司外部的生产存在许多风险。公司必须首先确定其核心竞争力，然后再决定合同制造商。公司的能力使他们在市场上具有竞争力。如果一家公司允许另一家公司控制它们，它将失去这一优势。

在决定合同制造时，公司应权衡收益和相关风险。对于小公司而言，合同制造可能不是一个好的商业策略。对于试图拓展新市场的大公司，合同制造可能是一个不错的选择。

• 节省成本–公司节省了资本成本，因为它们不必为生产所需的设施和设备付费。它们还可以节省人工成本，例如工资、培训和福利。一些公司可能希望与低成本国家（例如印度）签约制造，以从较低的劳动力成本中受益。
• 合同现场的共同利益–制造商与其生产的公司之间的合同可能会持续数年。制造商将知道在那之前它将有稳定的业务流。
• 高级技能–公司可以利用他们可能不具备的技能，而合同制造商则可以。合同制造商可能与原材料供应商建立了关系或在其生产中采用了提高效率的方法。
• 质量 –合同制造商可能会采用自己的质量控制方法，以帮助他们及早发现假冒或损坏的材料。
• 专注-如果公司可以将基础生产移交给外部公司，则他们可以更好地专注于核心竞争力。
• 规模经济–合同制造商拥有多个为其生产的客户。因为他们为多个客户提供服务，所以他们可以通过受益于规模经济来降低原材料采购成本。一次装运中的单位越多，每单位的价格将越便宜。

• 缺乏控制权–当一家公司签署允许另一家公司生产其产品的合同时，他们对该产品失去了很大的控制权。他们只能向合同制造商提出策略。他们不能强迫他们实施它们。
• 关系-公司必须与其合同制造商建立良好的关系。公司必须牢记制造商还有其他客户。他们不能强迫他们先于竞争对手生产产品。大多数公司通过与制造商紧密合作并通过额外的业务来奖励良好的业绩来减轻这种风险。
• 质量问题–签订合同时，公司必须确保制造商的标准与他们自己的标准相一致。他们应该评估测试产品的方法，以确保它们的质量。公司必须依靠合同制造商来提供符合这些标准的优秀供应商。
• 知识产权损失–签订合同时，公司在泄露其配方或技术。这就是为什么公司不要将其任何核心竞争力提供给合同制造商很重要的原因。员工从计算机下载此类信息并窃取它非常容易。
• 外包风险–尽管外包到低成本国家非常流行，但确实带来了诸如语言障碍、文化差异和交货时间长的风险。这可能会使合同制造商的管理更加困难、昂贵和耗时。
• 产能限制–如果一家公司在合同制造商的业务中所占的比例不高，则他们可能会发现在高产量期间，它们比其他公司的优先级低。因此，他们可能无法在需要时获得所需的产品。
• 灵活性和响应能力的丧失–如果无法直接控制制造设施，该公司将失去部分应对供应链中断的能力。这也可能会损害他们应对需求波动的能力，从而危及他们的客户服务水平。
• 定价–要增加第二家公司和第二个利润率会增加产品成本。可以从对客户的较高售价或公司的利润率下降中看到影响。