变频压缩机

变频压缩机是一种气体压缩机，其与被操作逆变器。

在密封类型中，它可以是涡旋式压缩机或往复式压缩机。这种类型的压缩机使用驱动器来控制压缩机电动机的速度以调节冷却能力。容量调节是一种将制冷量与制冷需求匹配到应用需求的方法。

许多制冷和空调系统需要可靠的过程，这些过程必须更高效、紧凑、环境友好、易于安装和维护。由于周围环境，占用和使用，照明等原因，白天和一年中的制冷要求在很大范围内变化。

• 在舒适制冷中，可能还需要在医院、IT和电信、过程制冷等领域中进行稳定，准确的温度和湿度控制。在学校、饭店和办公大楼等应用中，重要的是，冷却系统必须能够适应每天的日常负载变化。
• 在发酵，隧道成长和工业过程等过程应用中，需要精确的温度设置以确保生产质量。

有几种方法可以调节制冷或空调和加热系统中的制冷量。空调中最常见的是：开关循环、热气旁路，是否使用液体注入，多台压缩机的歧管配置、机械调制（也称为数字）和逆变器技术。每种都有优点和缺点。

开关自行车

导致在轻载条件下关闭定速压缩机，并可能导致短循环和压缩机寿命缩短。压力循环和瞬态损耗会降低设备的效率。调节能力为100％或0％。

热气旁路

涉及从排气口向吸入侧注入一定量的气体。压缩机将保持相同的速度运行，但是由于有了旁路，系统中循环的制冷剂质量流量减少了，因此冷却能力也有所提高。这自然会导致压缩机在旁路运行期间无用地运转。调节能力在0到100％之间变化。

歧管配置

系统中可以安装多台压缩机以提供xxx的制冷量。每个压缩机可以运转或不运转，以调节机组的冷却能力。对于三重奏配置、调节能力为0/33/66或100％，而对于串联调节，调节能力为0/50或100％。

机械调制压缩机

这种内部机械容量调节基于带有控制阀的定期压缩过程，两个涡旋装置分开运动可在给定时间段内停止压缩。此方法通过更改平均压缩时间（而不是电动机的实际速度）来更改制冷剂流量。尽管具有出色的调节比–从10％到100％的冷却能力，但随着电机不断运转，机械调制涡旋仍具有很高的能耗。

变频压缩机

使用外部变频驱动器-控制压缩机的速度。制冷剂流量通过压缩机速度的变化而变化。调节比取决于系统配置和制造商。单个逆变器在全容量下可从15％或25％调制至100％，而混合串联则可将调制范围从12％调整至100％。

该变频驱动控制压缩机马达的速度。压缩机经过专门设计，可以在不同的电动机转速下运行，以调节冷却输出。变速运行需要一台适合全速运行的压缩机和特殊的压缩机润滑系统。正确的机油管理是确保压缩机寿命的关键要求。适当的机油管理可为低速涡旋装置提供适当的润滑，并在全速运行时防止多余的机油注入回路。

变速技术可以在HVACR，密闭控制和过程冷却应用中实现，包括包装式或分体式空调机组、屋顶、冷水机组、精密制冷、VRF和冷凝机组。

屋顶

这是非常常见的单位类型。能源成本的上涨意味着空调制造商必须为满足或超过部分负荷效率标准（通常为18 IEER）的商业建筑开发新一代高效，经济高效的空调。目的是使能耗比现有设备降低30％。逆变器技术可帮助OEM制造满足此需求的单元。

空气处理机组

这些具有集成冷却功能的制冷器用于商业应用，用于各种建筑物，例如小型办公楼、健身和医疗中心的空调和湿度控制。变频压缩机解决方案可实现平稳的调制并节省大量能源。

模块化冷水机

典型的模块化冷却器安装使用多个固定速度。这些单元共享同一个供水系统，为建筑物提供冷水或热水。与带有固定速度串联压缩机的模块化冷却器相比，将一台逆变器和一台固定速度压缩机相关联的混合串联能更好地满足容量要求。

关闭控制单元

这些用于冷却数据中心，电信和制造业中使用的IT和电子设备。电源管理、能耗和热负荷是主要挑战。在确保数据安全性和可用性的这些应用中，维持稳定的温度和湿度控制，系统的紧凑性以及整体效率是这些设计中的主要设计挑战。这就是逆变器技术与众不同的地方。

工艺冷却

在许多行业中，机械和过程产生大量的热量，需要冷却、保护设备和/或确保所生产的产品具有所需的质量。逆变器技术有助于确保过程安全，同时提高效率。

可变制冷剂流量（VRF）

VRF单元是非常流行的冷却或可逆系统（加热和冷却）。它们结合了建筑物所有者和居住者的灵活性、节能、高舒适度和易于安装的特点，而又不影响可靠性。VRF系统已经广泛使用逆变器技术。