纺织品数码印花

纺织品数码印花被描述为任何基于喷墨的将着色剂打印到织物上的方法。最值得注意的是，在识别将较小的设计印刷到服装（T恤、连衣裙、促销装；缩写为DTG，代表直接到服装印刷）和将较大的设计印刷到大幅面的纺织品卷筒上时，会提到纺织品数码印花。后者是视觉传播的一个增长趋势，广告和企业品牌被印在聚酯媒体上。例如：旗帜、横幅、标志、零售图形。

印刷类型可分为：

• 直接打印
• 放电打印
• 抗蚀印刷
• 颜料印花
• 反应打印
• 酸印
• 分散印花
• 专业印刷

数码纺织品印花始于1980年代后期，作为模拟丝网印花的可能替代品。随着1990年代初期热升华打印机的发展，与在转印纸上打印热升华墨水不同，使用低能量升华墨水和高能量分散直接墨水直接打印在纺织介质上成为可能。使用热压机的单独过程，将其转移到织物上。

“纺织品市场”包括许多不同的应用和要求。织物的预期用途是准确确定生产特定最终产品所需材料的最重要起点。“纺织品”产品可能从用于服装的天然纱线到用于旗帜和横幅的合成纤维不等。一个纺织产品可以安装在墙壁上的旗帜，一个独立的弹出式标语，沙滩旗，国旗或公司旗下。它可以是地毯、背光框架、窗帘、房间隔板、建筑包裹物、床罩、衣服等等。

视觉传达中使用的主要纺织媒体是基于聚酯的织物。在美国，尼龙经常用于旗帜。在北欧，聚纺材料一直是传统旗帜印刷的面料选择。在当今市场上，机织或针织涤纶是事实上的标准.这与标志和展示行业中使用的主要涂层乙烯基或pvc介质不同。生产过程需要适应油墨类型的要求：高能升华（也称为分散直接）、低能升华（染料亚）、酸、活性和颜料。反过来，油墨化学类型需要适合介质（如聚酯、尼龙、棉、丝绸）的要求。根据介质和墨水的组合，可选择红外固色、热压升华或汽蒸。面料的结构也需要注意，例如是机织、无纺还是针织。

尽管也可以使用UV和溶剂墨水（包括HP的乳胶配方），但涤纶织物主要使用染料墨水或分散直接墨水进行印花。升华墨水的一大好处是，在升华或固定过程中，着色剂会与纤维结合。颜色在介质“内部”，不会留在涂层内和在介质顶部，就像紫外线固化配方的情况一样。即使是多孔纺织品上的乳胶油墨也会出现摩擦问题或“擦掉”。低能升华油墨印刷更容易，但有褪色速度快的缺点；它的抗紫外线或耐光性不如使用高能分散直接墨水的同类产品。Dye-sub也可能受到“光环”效应的影响，导致图像不太清晰。分散直接油墨比染料型油墨“更强”，这对于户外使用非常重要，例如栅栏织物、旗帜和横幅：艺术品将持续更长时间。

水性升华墨水的另一个好处是不含紫外线固化、溶剂甚至乳胶墨水中的有害成分。如果执行得当，可以在无涂层织物上使用分散油墨直接打印到介质上，并提供xxx的透印率；这对于从两侧观看的应用（例如旗帜印刷）至关重要。因此，产品可以以更高的利润出售，带有“绿色”标签和更高的质量。其他介质和墨水组合不允许这样做。

直接到媒体的xxx优势是xxx减少了浪费。这种方法不需要先在转印纸上印刷，然后再将其压光（或热压）到介质上。废物在印刷生产中既是经济因素又是生态因素。如果由于介质、墨水、处理或缺乏专业知识的不兼容而将很大一部分作为浪费扔掉，则打印速度并不重要。

印刷最终产品的质量应符合应用的需要。使用寿命、牢度和手感都很重要。后处理是需要考虑的事情：印刷材料是否易于制作、应用或处理。是否需要水洗或是否需要表面处理（例如阻燃剂、防水剂）。洗过的纺织品不再有涂层或墨水残留，因此手感会更好。此外，它更不容易产生污渍，并且会持续更长时间。但数码纺织印花面料反复洗涤会褪色，所以只能标为干洗，xxx的方法是用冷水手洗或使用温和的洗衣机和温和的洗涤剂洗涤。

另一种不需要昂贵设备和染料的替代方法是喷墨织物印刷，它使用标准喷墨打印机（例如HP、Epson、Canon、Lexmark）和经过特殊处理的纸背织物片。喷墨织物床单目前可在亚马逊和其他网站上买到棉、竹和丝绸。可移动的纸背衬使织物足够坚硬，可以通过您的喷墨打印机。一旦墨水变干（1小时到一夜，以覆盖大量墨水），只需取下纸背衬，按照指示用水浸渍以固定墨水，让织物干燥，然后就可以开始缝纫了。

除了材料问题和应用问题，经济学也开始发挥作用。传统纺织印花行业习惯于大批量生产，而数码喷墨业务主要生产短版非纺织产品。这种纺织品数码印花的方法非常不同，期望也是如此。标志制造商熟悉单一流程系统，而传统纺织品印刷则习惯于多个生产步骤。在生产需求背后的经济平衡中，了解整个生产流程很重要。一个例子是固定设备的选择以及随后对能源和资源成本的影响；例如，蒸汽机需要水和能源，而压光机需要加热并使用大量能源和大量纸张。

此外，立法对业务的影响和客户对环保产品的要求，正日益成为一个因素。

2015年，该行业在全球的价值约为75亿美元。全球用于服装、家居装饰和工业应用的纺织品数码印花市场到2019年正经历着约34%的复合年增长率的强劲增长。