干洗

干洗是使用除水以外的溶剂对衣物和纺织品进行的任何清洁过程。

干洗仍然涉及液体，但衣服被浸泡在无水液体溶剂中。 四氯乙烯（perchloroethylene，全氯乙烯），在工业上称为 perc，是使用最广泛的溶剂。 替代溶剂是 1-溴丙烷和石油溶剂油。

大多数天然纤维可以水洗，但一些合成纤维（例如粘胶纤维、莱赛尔纤维、莫代尔和铜氨纤维）与水的反应很差，必须干洗。

干洗起源于企业家托马斯·詹宁斯。 詹宁斯称他的方法为“干洗”。

法国染厂经营者 Jean Baptiste Jolly 开发了他自己的使用煤油和汽油清洁织物的方法。 1845 年，他开设了第 一家干洗店。

出于对易燃性的担忧，来自亚特兰大的干洗店 William Joseph Stoddard 开发了 Stoddard 溶剂（石油溶剂油）作为汽油基溶剂的易燃性略低的替代品。使用高度易燃的石油溶剂引起了多起火灾和爆炸，导致对干洗店进行监管。

之后干洗店开始使用氯化溶剂。这些溶剂比石油溶剂更不易燃，并且具有更高的清洁能力。

到20世纪30年代中期，干洗业已采用四氯乙烯（perchloroethylene，简称PCE）作为溶剂。 它具有出色的清洁能力，不易燃，可与大多数服装兼容。 由于稳定，四氯乙烯很容易回收。

从客户的角度来看，干洗业务要么是工厂，要么是直销店。 一家工厂进行现场清洁。 直销店从顾客那里接收服装，将它们送到一家大型工厂，然后将清洗过的服装送回商店供顾客领取。 该循环将清洁过程产生的火灾或危险烟雾的风险降至最低。 当时，干洗是在两台机器上进行的——一台用于清洗过程，另一台用于去除衣服上的溶剂。

这个时代的机器被描述为通风的； 它们的烘干废气被排放到大气中，就像许多现代滚筒式烘干机的废气一样。 这造成了环境污染，许多可能可重复使用的 PCE 散失到大气中。 对溶剂排放的更严格控制促使了干洗机现在都是完全封闭的，并且没有溶剂烟雾排放到大气中。

在封闭式机器中，干燥过程中回收的溶剂经过冷凝和蒸馏返回，因此可以重复使用以清洁更多负载或安全处置。 大多数现代封闭式机器还包含一个计算机控制的干燥传感器，当所有可检测到的 PCE 痕迹已被去除时，它会自动感应。 该系统确保在循环结束时仅释放少量 PCE 烟雾。

就机理而言，干洗选择性地溶解了物品上的污渍。 溶剂是非极性的，往往会选择性地提取导致污渍的化合物。 否则这些污渍只会在高温下溶解在水性洗涤剂混合物中，可能会损坏精致的织物。

非极性溶剂也适用于某些织物，尤其是天然织物，因为该溶剂不会与织物中的任何极性基团相互作用。 水与这些极性基团结合，导致洗涤过程中纤维内的蛋白质膨胀和拉伸。 此外，水分子的结合会干扰纤维内的弱吸引力，导致纤维失去原来的形状。 洗衣周期结束后，水分子会变干。 然而，纤维的原始形状已经变形，这通常会导致收缩。 非极性溶剂可防止这种相互作用，从而保护更精致的织物。

有效溶剂的使用加上翻滚产生的机械摩擦可有效去除污渍。

干洗机类似于家用洗衣机和干衣机的组合。 衣物被放置在洗涤室或萃取室（简称“篮子”或“滚筒”）中，它构成了机器的核心。 洗涤室包含一个在外壳内旋转的水平穿孔滚筒。 外壳容纳溶剂，而旋转滚筒容纳衣物负载。 篮子容量大约在 10 到 40 公斤（22 到 88 磅）之间。

在洗涤周期中，腔室充满大约三分之一的溶剂并开始旋转，搅动衣物。 溶剂温度保持在 30 °C (86 °F) 或更低，因为更高的温度可能会损坏它。