工程石

工程石是一种复合材料，由碎石通过粘合剂粘合在一起形成坚固的表面（最常见的是聚合物树脂，一些较新的版本使用水泥混合物）。 此类别包括工程石英 (SiO2)、聚合物混凝土和工程大理石。 这些产品的应用取决于所使用的原石。 对于工程大理石，最常见的应用是室内地板和墙壁，而基于石英的产品主要用于厨房台面，作为层压板或花岗岩的替代品。 相关材料包括地质聚合物和铸石。 与水磨石不同，这种材料在工厂中制成块状或板状，由制造商切割和抛光，然后在工地组装。

工程石通常也称为附聚物或附聚石材，最后一个术语是欧洲标准 (EN 14618) 认可的，尽管增加了术语混淆，该标准还包括使用水泥粘合剂制造的材料。 石英版本（最终消费者更可能直接处理）通常称为“石英表面”或简称为“石英”。

Breton S.P.A. 是意大利特雷维索的一家私营公司，在 1960 年xxx发了大规模布列塔尼法，是人造石制造设备的主要供应商。 尽管 Breton 是成型设备的原始制造商，并且仍然拥有多项工艺国际专利，但现在还有其他几家公司生产类似的机器。

99.9% 的粗粒和粉末形式的纯二氧化硅占主体重量的 90-93%，分散在不饱和聚酯树脂 (7-10%) 的基质中，与过氧化物催化剂和钴促进剂混合，促进热固性材料在环境温度下的固化 . 固化后的材料通常会在抛光前保存 24-48 小时，并且还会将精加工吸收剂加入化学混合物中，以抑制由于不饱和聚酯树脂与紫外线反应而导致的变色。 与花岗岩和大理石相比，使用不饱和聚酯树脂制造的工程石英石具有低吸水性、优异的化学耐久性、高硬度、抗折强度和良好的抗热震性。

通过振动压缩真空工艺进行的压实使用弹性模具，其中将碎石/树脂混合物浇铸在移动的皮带上。 大约 93% 石骨料和 7% 重量聚酯树脂（66% 石英和 34% 体积树脂）的混合物在大型压力机中在真空下加热和压缩。 振动有助于压实混合物并形成几乎没有孔隙的各向同性板坯。 然后，工程石的处理方式与其天然对应物基本相同。

一些公司自己进口巨石以粉碎成各种粒度的团块（石粉）用于他们的产品，另一些公司则直接购买已经粉碎的石粉。

工艺石通常使用与天然石材相同的方式使用水刀或金刚石刀片进行加工。 这与可以用普通锯切割的固体表面材料形成对比。

该材料可以生产 12 毫米、20 毫米或 30 毫米的厚度。 最常见的石板规格是 3040 毫米 x 1440 毫米的石英石和 3050 毫米 x 1240 毫米的布列塔尼大理石，但其他尺寸如 3040 毫米 x 1650 毫米是根据市场需求生产的。

工程石是无孔的，比许多类型的天然石材更灵活、更坚硬。 由于它具有统一的内部结构，因此没有天然石材可能存在的隐藏裂缝或瑕疵，而且板与板之间的颜色/图案也保持一致。 聚酯树脂粘合剂具有一定的柔韧性，可防止在弯曲压力下开裂。 但是，粘合剂通常会继续变硬，随着时间的推移会导致抗弯强度下降。 聚酯树脂对紫外线不完全稳定，不应在户外应用中使用人造石。 持续暴露在紫外线下会导致宝石变色和树脂粘合剂分解。

该材料有时会因直接加热而损坏。 石英人造石的耐热性低于其他石材表面，包括大多数花岗岩、大理石和石灰石； 但不受低于 150 °C (300 °F) 的温度影响。 石英人造石可能会因突然的温度变化而损坏。 制造商建议不要将火锅和平底锅直接放在表面上，并且在便携式烹饪装置下使用热垫或三脚架。

当用作地砖时，需要注意确保与所用粘合剂的相容性。 反应树脂粘合剂和快干水泥粘合剂通常是成功的，但其他水泥粘合剂可能会发生粘合失败或变色。