丙烯

化学式C3H6摩尔质量42.081 g·mol−1外观无色气体密度1.81 kg/m3，气体（1.013 bar，15 °C）1.745 kg/m3，气体（1.013 bar，25 °C）613.9 kg/m3，液体熔点−185.2 ° C (−301.4 °F; 88.0 K)沸点−47.6 °C (−53.7 °F; 225.6 K)水中溶解度0.61 g/m3磁化率(χ)-31.5·10−6 cm3/mol粘度8.34 µPa· 16.7 °C 时

结构

偶极矩0.366 D（气体）

危害

H220 防范说明 P210、P377、P381、P403NFPA 704（火钻石）141闪点−108°C（−162°F；165K）

MSDS相关化合物

相关烯烃；相关基团乙烯、丁烯的异构体；烯丙基、丙烯基相关化合物丙烷、丙炔丙二烯、1-丙醇2-丙醇除非另有说明，否则数据是针对处于标准状态（25°C [77°F]、100kPa）的材料给出的。

丙烯，也称为丙烯，是一种不饱和有机化合物，化学式为 CH 3 CH = CH 2 {\displaystyle {\ce {CH3CH=CH2}}} 。 它有一个双键，是烯烃类碳氢化合物中第二简单的成员。 它是一种无色气体，带有淡淡的石油样气味。

生产丙烯的主导技术是蒸汽裂解。 同样的技术也适用于乙烷到乙烯。 从规模来看，这两个转化是化学工业中的#2 和#1 过程。 在这个过程中，丙烷经历脱氢。 副产品是氢气：

CH3CH2CH3 → CH3CH=CH2 + H2

丙烯的产率为约85m％。 副产品通常用作丙烷脱氢反应的燃料。 蒸汽裂化是能源最密集的工业过程之一。

原料是石脑油或丙烷，特别是在中东，那里有大量来自石油/天然气业务的丙烷。 丙烯可以通过分馏从裂化和其他精炼过程中获得的碳氢化合物混合物中分离出来； 精炼级丙烯约占 50% 至 70%。 在美国，页岩气是丙烷的主要来源。

在菲利普斯三烯烃或烯烃转化技术中，丙烯与乙烯和 2-丁烯相互转化。 铼和钼催化剂用于：

CH2=CH2 + CH3CH=CHCH3 → 2 CH2=CHCH3

该技术基于菲利普斯石油公司发现的烯烃复分解反应。 实现了约 90 wt% 的丙烯产率。

相关的是甲醇制烯烃/甲醇制丙烯工艺。 它将合成气（合成气）转化为甲醇，然后将甲醇转化为乙烯和/或丙烯。 该过程产生水作为副产品。 合成气由天然气的重整或通过石脑油等石油产品的蒸汽诱导重整或通过煤的气化产生。

高苛刻度流化催化裂化 (FCC) 在严苛条件下（更高的催化剂油比、更高的蒸汽注入率、更高的温度等）使用传统的 FCC 技术，以xxx限度地提高丙烯和其他轻质产品的产量。 高苛刻度 FCC 装置通常以瓦斯油（石蜡）和残渣为原料，并以原料为原料生产约 20–25 m% 的丙烯，以及更多的车用汽油和馏出物副产品。

这些高温工艺成本高昂且碳足迹高。 由于这些原因，丙烯的替代路线继续受到关注。

从 2000 年到 2008 年，丙烯产量一直稳定在 3500 万吨左右（仅限欧洲和北美），但在东亚，尤其是新加坡和中国，丙烯产量一直在增加。 目前世界丙烯总产量约为乙烯的一半。