磨床

磨床，常简称磨床，是一种用于磨削的电动工具（或机床）。 它是一种使用砂轮作为切削工具的机械加工。 砂轮表面的每一粒磨料都会通过剪切变形从工件上切下一小块切屑。

磨削用于精加工必须表现出高表面质量（例如，低表面粗糙度）和高精度形状和尺寸的工件。 由于磨削尺寸精度为 0.000025 毫米，在大多数应用中，它往往是精加工操作，去除相对较少的金属，深度约为 0.25 至 0.50 毫米。 然而，在一些粗加工应用中，磨削可以非常快速地去除大量金属。 因此，研磨是一个多样化的领域。

磨床由带有用于引导和固定工件的夹具的床身，以及以所需速度旋转的动力驱动砂轮组成。 速度取决于车轮的直径和制造商的额定值。 磨头可以在固定的工件上移动，也可以在磨头保持在固定位置的同时移动工件。

使用游标校准手轮或使用数控功能可以精细控制磨头或工作台位置。

磨床通过磨损从工件上去除材料，这会产生大量的热量。 为了冷却工件，使其不会过热和超出公差范围，磨床采用冷却剂。 冷却剂也有利于机械师，因为产生的热量可能会导致灼伤。 在高精度磨床（大多数外圆磨床和平面磨床）中，最后的磨削阶段通常设置为每次磨削去除约 200 纳米（小于 1/10000 英寸）——这产生的热量非常少，即使没有冷却剂 ，温升可以忽略不计。

这些机器包括：

• 砂带磨床，通常用作加工金属和其他材料的机械加工方法，借助涂附磨具。 类似于带式砂光机（它本身通常用于木材，但有时用于金属）。 砂带磨削是一种多功能工艺，适用于各种应用，包括精加工、去毛刺和切削。
• 台式磨床，通常有两个不同粒度的轮子用于粗加工和精加工操作，并固定在工作台或落地支架上。 它的用途包括整形工具头或各种需要制作或修理的工具。 台式研磨机是手动操作的。
• 外圆磨床，包括有心型和无心型。 外圆磨床可以有多个砂轮。 工件旋转并通过轮子进给以形成圆柱体。 它用于制造精密杆、管、轴承座圈、衬套和许多其他零件。
• 平面磨床，其头部可降低至工件，工件在工作台上的砂轮下方来回移动，工作台通常具有可控永磁体（磁性吸盘），用于磁性材料（尤其是铁金属） 库存），但可以有一个真空吸盘或其他固定装置。 最常见的平面磨床有一个在水平轴上旋转的砂轮，该水平轴绕着砂轮的圆周切割。 旋转平面磨床，通常称为 Blanchard 型磨床，具有一个磨头，该磨头使砂轮在垂直轴上旋转，切割在砂轮的端面上，而工作台则在下方以相反的方向旋转工件。 这种类型的机器去除大量材料并研磨带有明显螺旋研磨痕迹的平面。 它还可用于制造和磨锐金属冲压模具组、平面剪切刀片、夹具底座或任何平面和平行表面。 平面磨床可以手动操作或具有 CNC 控制。

• 工具和刀具磨床，通常可以执行钻头磨床或其他专业工具间磨削操作的次要功能。
• 坐标磨床，顾名思义，在精加工夹具、模具和固定装置时具有多种用途。 它的主要功能是在钻套和磨针的磨孔领域。 它还可用于复杂的表面磨削，以完成在铣床上开始的工作。
• 齿轮磨床，通常在制造高精度齿轮时用作最终加工工序。 这些机器的主要功能是去除其他制造方法（例如切槽或滚齿）留下的剩余千分之几英寸的材料。

• 中心磨床，在制造各种高精度轴类时通常用作加工工序。 这些机器的主要功能是非常精确地磨削轴的中心。 两侧精确的圆形中心孔确保重复精度高的位置。