折弯机

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折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。折弯机分...

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。


工作原理

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折弯机折弯机

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。


结构特点

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折弯机折弯机

1. 采用全焊结构,具有足够的强度和刚性;

2. 液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作;

3. 滑块同步机构采用扭轴强迫同步;

4. 采用机械档块结构,稳定可靠;

5. 滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示;

6. 斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。


主要分类

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折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。


结构说明

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1. 滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使    活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;

2. 工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其最小读数为0.01毫    米(前后位置均有行程开关限位);

3. 同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡    块由电机调节,数控系统控制数值;

4. 挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。


使用方法

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按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍:

1. 首先是接通电源,在控制面板上打开钥开关,再按油泵启动。

2. 行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

3. 折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

4. 后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机

5. 踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,再踩继续下行。


主要功能

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1. 折弯机有先进的焊接钢结构

2. 可能站立或躺下。

3. 此管弯曲设备用标准卷一套。

4. 折弯机此配置文件用于低滚筒作为驱动电机。

5. 上辊可手动调整。

6. 折弯机提供快速和容易滚子改变。

7. 辊淬火用型材的弯曲。

8. 此配置文件,折弯机使用淬硬的螺纹的轴的精度。

9. 所有轴都动力滚子轴承。

10. 此管弯曲设备配备踏板脚,用于旋转到左边或右边和起动器反向和正向的选项。

11. 折弯机此配置文件是很容易操作,可由半 calificado 或非熟练的操作员处理。

12. 这些折弯机可以后弯、 折弯、 校准金属板,只是为了喂它一次。


工作流程

这弯曲的设备是一种带可调弓辊卷板机。它是液压。它有三辊。两个外侧滚子都是主传动辊。但三辊可以看作是主传动辊。上辊被固定。较低的滚子弧环境中向上和向下移动到固定的旋转中心。整个弯曲可以由一个屏幕的液晶位移进行xxx,此配置文件与三辊卷板机的两侧均配备支持辊装置,确保质量的折弯机的非对称配置文件。


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词条目录
  1. 工作原理
  2. 结构特点
  3. 主要分类
  4. 结构说明
  5. 使用方法
  6. 主要功能
  7. 工作流程

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