胶合层压木

胶合层压木材（也简称为胶合木胶）是一种结构工程木材产品，由尺寸木材层与耐久，防潮的结构粘合剂粘合在一起构成。提供层压材料的材料称为层压坯料。

通过层压许多较小的木材，可以用较小的木材制造单个坚固的大型结构构件。这些结构构件用作垂直柱，水平梁和拱门。胶合木很容易以弯曲的形状生产，并且有各种种类和外观。通常使用螺栓或钢销钉和钢板进行连接。

胶合木优化了木材的结构价值，木材是一种可再生资源。由于其组成，大型胶合层成员可以用从次生林和人工林中收获的各种较小的树木制成。胶合木提供了大型木材构件的强度和多功能性，而无需依赖于依赖于增长的，坚实的锯材。 与其他工程木材一样产品一样，通过减少每个组件板上的节结和其他小缺陷的负面影响，与固体锯材相比，它减少了木材的使用总量。

胶合木具有的能量要比钢筋混凝土和钢低得多，尽管胶合能量要比实木高。但是，与钢筋混凝土或钢相比，层压工艺可以使木材的使用时间更长，载荷更大，形状更复杂。胶合木的重量是钢的十分之一，是混凝土的六分之一。产生的能量是同等强度的钢的六分之一。胶合木可以制成各种形状，因此它在不牺牲结构要求的情况下为建筑师提供了艺术上的自由。

层压木材的高强度和刚度使胶合木横梁和拱形物跨过很长的距离而无需中间柱，与传统的木材结构相比，具有更大的设计灵活性。大小仅受运输和处理限制。

在二十世纪初将胶合层压木材引入建筑技术时，防水但剪切强度低的酪蛋白胶被广泛使用。由于木材固有的应力，使用酪蛋白胶的接缝会脱落。1928年冷固化合成树脂胶的发明，解决了这些问题-廉价且易于使用的树脂胶防水且具有高粘合强度。树脂胶的发展促进了胶合层压木结构的广泛使用。

使用具有胶合层的指关节允许大规模生产胶合层梁和柱。胶合木指关节的开发为胶合提供了广阔的表面积。自动指接机可帮助在压力下切断指接，将其连接并粘合在一起，从而形成坚固耐用的关节，能够承受与相同横截面的天然木材相当的高负荷。

计算机控制的制造（CNC）使建筑师和设计师能够将胶合的层压木材以高精度切割成不同寻常的形状。CNC机床最多可以利用五个轴，从而可以进行底切和挖空过程。成本效益高的CNC机器使用机械​​工具（例如router刨机）雕刻材料。