夹层玻璃

夹层玻璃是一种安全玻璃，当破碎时会结合在一起。万一发生断裂，它会通过通常为聚乙烯醇缩丁醛（PVB），乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）或热塑性聚氨酯的中间层固定（TPU），位于其两层或多层玻璃之间。中间层即使破裂也能保持玻璃层的粘结，其高强度可防止玻璃破裂成大块的锐利碎片。当冲击力不足以完全刺穿玻璃时，这会产生特征性的“蜘蛛网”开裂图案。在EVA的情况下，热固性EVA与玻璃、聚碳酸酯、PET或其他类型的产品提供完全的结合（交联）。TPU是防弹玻璃（BRG）和所谓的电子玻璃（Smart Glass）的最佳选择。

夹层玻璃通常用于可能会受到人身伤害或破碎的玻璃掉落的地方，也可用于建筑应用。天窗玻璃和汽车挡风玻璃通常使用夹层玻璃。在需要抗飓风建筑的地理区域，夹层玻璃通常用于外部店面、幕墙和窗户。

夹层玻璃还用于提高窗户的隔音等级，与相同厚度的整体式玻璃板相比，夹层玻璃显着改善了隔音效果。为此，将特殊的“声学PVB”化合物用于中间层。对于EVA材料，由于EVA具有隔音作用，因此不需要其他声学材料。TPU是一种弹性材料，因此声音的多样性是其本质的本质。用于窗户的夹层玻璃的另一个特性是，足够的TPU、PVB或EVA中间层可以阻挡大部分紫外线。热固性EVA最多可以阻挡99.9％的紫外线。

典型的层压化妆品是2.5毫米玻璃、0.38毫米夹层和2.5毫米玻璃。得到最终产品，称为5.38夹层玻璃。

多层层压板和更厚的玻璃可提高强度。防弹玻璃通常由聚碳酸酯、热塑性材料、热固性EVA和夹层玻璃层构成。在座舱的前窗和侧窗上经常使用类似的玻璃，通常是三层4毫米钢化玻璃，中间是2.6毫米厚的PVB。这是用于波音747座舱侧窗的化妆品之一。BAC / SAF协和式前压挡风玻璃有7层、4层玻璃和3层PVB，总厚度为38毫米。

最新的发展增加了用于玻璃层压的热塑性塑料家族。除PVB外，当今重要的热塑性玻璃层压材料还有乙烯-乙酸乙烯酯（EVA）、热固性EVA乙烯-乙酸乙烯酯（EVA）和热塑性聚氨酯（TPU）。TPU对玻璃的粘附力很高，而且对聚合物中间层的粘附力也很高。自2004年以来，金属化和导电的聚对苯二甲酸乙二酯（PET）中间层用作发光二极管的基板，并层压到玻璃上或玻璃之间。可以添加有色夹层，以为层压玻璃面板提供xxx透明的颜色。还可以添加可切换的中间层以创建面板，当小电流通过中间层时该面板可以透明，而当电流关闭时该面板可以不透明。这通常称为隐私玻璃。

• 顶层：玻璃
• 中间层：透明热塑性材料（TPU或PVB、EVA）或透明热固性材料（EVA）
• 中间层：透明导电聚合物上的LED（发光二极管）
• 中间层：透明热塑性材料（TPU或PVB、EVA）或透明热固性材料（EVA）
• 底层：玻璃

夹层玻璃有时也用于玻璃雕塑中，并广泛用于建筑应用中。

有几种夹层玻璃制造工艺：

1. 在两块或多块粘合剂之间使用两块或多块玻璃粘合；例如PVB或EVA，使用热量和压力。
2. 使用两块或更多块玻璃和聚碳酸酯，在热和压力下与脂肪族聚氨酯（TPU）或EVA粘合在一起。
3. 夹杂有固化树脂或EVA。

夹层玻璃中的塑料夹层使其难以切割。不安全的做法是分别切割两侧，将易变性液体（例如变性酒精）倒入裂缝中，然后点燃使其熔化中间层以分离碎片。英国政府的健康与安全执行官于2005年建议了以下更安全的方法：

• 特殊用途层压切割台
• 垂直倾斜锯架
• 吹灯或热风机。
• 高压研磨水刀。