传送带

传送带是一个的承载介质皮带运输机系统（通常简称为带式传送机）。一种皮带输送机系统是许多类型中的一个输送机系统。带式输送机系统由两个或多个皮带轮（有时称为滚筒）组成，带有围绕它们旋转的承载介质（传送带）的闭合回路。一个或两个皮带轮被驱动，使皮带和皮带上的材料向前移动。有动力皮带轮称为驱动皮带轮，而无动力皮带轮称为惰轮。带式输送机有两个主要的工业类别；那些在一般材料处理中的人，例如在工厂内移动箱子和散装物料搬运，例如用于运输大量资源和农业材料的搬运，如谷物、盐、煤、矿石、沙子、覆盖层等。

输送机是耐用且可靠的部件，用于自动化配送和仓储以及制造和生产设施。与计算机控制的托盘搬运设备相结合，可以实现更高效的零售、批发和制造分销。它被认为是一种节省劳动力的系统，它允许大量货物在一个过程中快速移动，使公司能够以更小的存储空间和更少的劳动力成本运送或接收更多的货物。

带式输送机是最常用的动力输送机，因为它们用途最广，成本最低。产品直接在皮带上输送，因此无论大小、轻重、规则和不规则形状的物体都可以顺利输送。带式输送机还制造有弯曲部分，使用锥形辊和弯曲皮带在拐角处输送产品。这些输送机系统通常用于邮政分拣办公室和机场行李处理系统。

带式输送机的结构通常非常相似，由金属框架组成，在平坦的金属床的两端带有滚轮。橡胶传送带通常用于传送底面不规则的物品、会落入滚筒之间的小物品（例如寿司传送带）或会在滚筒之间下垂的产品袋。皮带环绕在每个滚轮上，当其中一个滚轮通电时（由电动机驱动）)传送带滑过坚固的金属框架床，移动产品。在大量使用的应用中，皮带被拉过来的床被辊子取代。滚轮允许传送重量，因为它们减少了皮带上较重负载所产生的摩擦量。标准带式输送机结构的一个例外是三明治带式输送机。三明治带式输送机使用两条传送带，而不是一条。这两条传统的传送带面对面放置，以“三明治状”的方式牢牢地容纳被运送的物品。

带式输送机可用于沿直线或通过高度或方向的变化输送产品。为了在缓坡或缓和曲率上输送散装物料，如谷物、矿石、煤炭、沙子等，使用槽式皮带输送机。皮带的槽确保可流动的材料包含在皮带的边缘内。槽是通过将惰辊保持在与惰轮框架两侧的水平面成一定角度来实现的。管道输送机用于需要更锐利的弯曲和倾斜度高达35度的材料行进路径。管道输送机的特点是皮带的边缘被卷在一起形成一个圆形的部分，就像管道一样。与槽式带式输送机一样，管式输送机也使用惰轮。然而，在这种情况下，惰轮框架完全围绕传送带，帮助它在向前推动管段的同时保持管段。在需要大角度和蛇形曲率的旅行路径的情况下，使用三明治带。夹层带设计使携带的材料能够沿着高达90度角的高倾斜路径行进，实现垂直路径而不是水平路径。此运输选项也由惰轮提供动力。

除了皮带轮和惰轮外，皮带输送系统的其他重要部件包括减速齿轮箱、驱动电机和相关联轴器的驱动装置。用于清洁皮带的刮板、用于控制卸料方向的滑槽、用于在接收皮带上容纳卸料的裙边、用于“张紧”皮带的收紧组件以及诸如纵梁、短柱、驱动架、滑轮架等技术结构构成平衡项目以完成皮带输送系统。在某些应用中，带式输送机还可用于静态堆积或纸箱。

原始传送带从19世纪开始使用。1892年，ThomasRobins开始了一系列发明，开发了用于运输煤炭、矿石和其他产品的传送带。1901年，山特维克发明并开始生产钢制输送带。1905年，RichardSutcliffe发明了xxx条用于煤矿的传送带，彻底改变了采矿业。1913年，亨利福特在福特汽车公司位于密歇根州高地公园的工厂引进了传送带装配线。1972年，法国社会REI在新喀里多尼亚创造了当时世界上最长的直带式输送机，全长13.8公里（8.6英里）。HyacyntheMarcelBocchetti是概念设计师。。最长的传送带是西撒哈拉的BouCraa磷酸盐矿（1973年，11段98公里）。最长的单跨传送带位于西澳大利亚的Boddington铝土矿（31公里）。

1957年，BFGoodrich公司为莫比乌斯带状输送带申请了专利，并继续生产“周转输送带系统”。结合半扭曲，它比传统皮带具有更长寿命的优势，因为它可以暴露其所有表面积以磨损和撕裂。这种莫比乌斯带不再生产，因为现代无捻带可以通过由多层不同材料制成，从而变得更加耐用。1970年，位于路易斯安那州的Intralox公司注册了xxx个全塑料模块化传送带专利。

所述带包括材料的一个或多个层组成。皮带通常具有三层：顶盖、骨架和底盖。胎体的目的是提供线性强度和形状。胎体通常是具有经纱和纬纱的机织或金属织物。经线是指纵向帘线，其阻力和弹性特性决定了带的运行特性。纬线代表一整套横向电缆，允许皮带对切割、撕裂和冲击具有特定的抵抗力，同时具有很高的灵活性。最常见的胎体材料是钢、聚酯、尼龙、棉和芳纶（耐热高强度合成纤维类，以Twaron或Kevlar作为品牌名称）。覆盖物通常是使用皮带指定的各种橡胶或塑料化合物。

当需要高强度等级时，使用钢传送带。例如，安装的最高强度等级的传送带是由钢帘线制成的。该传送带的强度等级为10,000N/mm(57,000lbf/in)，在智利Chuquicamata矿运行。涤纶、尼龙和棉在低强度等级中很受欢迎。芳纶的使用范围为630–3,500N/mm(3,600–20,000lbf/in)。使用芳纶的优点是节能、延长使用寿命和提高生产率。例如，每毫米2,250牛顿（12,800磅f/中），3400米长（3700码）的地下安装在鲍店煤矿，在部分带兖州煤业，中国，据报道，提供的>15％的能源节约。而神华集团则安装了多条芳纶传送带，其中包括一条4,400牛顿/毫米（25,000lbf/in）长度为11,600m（7.2英里）的传送带。

今天，已经创建了不同类型的传送带，用于传送PVC和橡胶材料中可用的不同类型的材料。流过皮带的物料在运输过程中可以使用皮带秤进行称重。具有规则间隔隔板的皮带，称为升降机皮带，用于将松散的物料运送到陡峭的斜坡上。带式输送机用于自卸散货船和活底卡车。带式输送机技术还用于输送机运输，例如移动人行道或自动扶梯，以及许多制造装配线。商店通常在收银台设有传送带移动购物物品，并可能在此过程中使用checkout分隔器。滑雪场还使用传送带将滑雪者运送上山。带式输送机的工业和制造应用包括包裹处理、槽式带式输送机、垃圾处理、袋子处理、编码传送带等。集成人机界面(HMI)以操作输送机系统正处于开发阶段，将被证明是一种有效的创新。

工业环境中使用的输送机包括脱扣机构，例如沿输送机长度的脱扣绳。这允许工人在出现问题时立即关闭输送机。包括警告警报以通知员工传送带即将开启。在美国，职业安全与健康管理局发布了输送机安全法规，如OSHA1926.555。

用于保护输送机的其他一些系统包括皮带摆动开关、速度开关、皮带撕裂开关和紧急停止装置。如果皮带开始沿结构失去对齐，皮带摆动开关将停止输送机。如果开关未记录到皮带正在以所需速度运行，速度开关将停止皮带。皮带撕裂开关将在出现切割或翻盖时停止皮带，表明皮带有进一步损坏的危险。紧急停止装置可能位于传送带控制箱上，以防跳闸弦出现故障。