聚酰胺酰亚胺

聚醚醋亚胺是热固性或热塑性无定形聚合物，具有出色的机械、耐热和耐化学性能。 聚酰胺酸亚胺被广泛用作制造电磁线的电线涂层。 它们由异氰酸酯和 TMA（偏苯三甲酸酐）在 N-甲基-2-吡咯烷酮 (NMP) 中制备。 聚酰胺酰亚胺的主要经销商是 Solvay Specialty Polymers，它使用商标 Torlon。

聚酰亚胺显示出聚酰胺和聚酰亚胺的综合特性，例如高强度、熔融加工性、出色的高耐热性和广泛的耐化学性。 聚醚酵母聚合物可以加工成多种形式，从注塑或压塑零件和铸锭，到涂层、薄膜、纤维和粘合剂。 通常，这些制品会在随后的热固化过程中达到其xxx性能。

同一领域的其他高性能聚合物是聚醚醚酮和聚酰亚胺。

目前流行的合成聚酰胺-酰亚胺的商业方法是酰氯路线和异氰酸酯路线。

最早的聚酰胺酰亚胺途径是芳香族二胺的缩合，例如亚甲基二苯胺 (MDA) 和偏苯三酰氯 (TMAC)。 酸酐与二胺反应产生中间体酰胺酸。 酰氯官能团与芳香胺反应生成酰胺键和副产物盐酸 (HCl)。 在聚酰胺酰亚胺的商业制备中，聚合是在 N-甲基吡咯烷酮 (NMP)、二甲基乙酰胺 (DMAC)、二甲基甲酰胺 (DMF) 或二甲基亚砜 (DMSO) 等偶极非质子溶剂中在 20-60 °C 的温度下进行的 . 副产物 HCl 必须就地中和或通过将其从沉淀的聚合物中洗涤除去。 聚酰胺酰亚胺聚合物的进一步热处理增加了分子量并导致酰胺酸基团随着水的放出形成酰亚胺。

这是生产用作漆包线漆的聚酰胺酰亚胺的主要途径。 二异氰酸酯，通常是 4,4'-亚甲基二苯基二异氰酸酯 (MDI)，与偏苯三酸酐 (TMA) 反应。 在此过程结束时获得的产品是高分子量、完全亚胺化的聚合物溶液，没有缩合副产物，因为二氧化碳气体副产物很容易去除。 这种形式便于制造漆包线或涂料。 溶液粘度由化学计量、单官能试剂和聚合物固体控制。 典型的聚合物固体含量为 35-45%，供应商或用户可以使用稀释剂进一步稀释。

聚醚酵母在商业上用于涂料和模塑制品。

主要用于涂料的产品以粉末形式出售，大约 50% 被亚胺化。 主要用途之一是用作漆包线漆。 漆包线漆是通过将 PAI 粉末溶解在 N-甲基吡咯烷酮等强质子惰性溶剂中制成的。 可以添加稀释剂和其他添加剂，以提供适用于铜或铝导体的正确粘度。 应用通常通过将导体拉过搪瓷浴然后通过模具来控制涂层厚度来完成。 然后将电线穿过烘箱以驱除溶剂并固化涂层。 线材通常要通过该过程数次以达到所需的涂层厚度。

PAI 搪瓷具有很高的热稳定性以及耐磨性和耐化学性。 PAI 通常用于聚酯漆包线漆上以获得更高的热额定值。

PAI 还用于工业用途的装饰性耐腐蚀涂层，通常与含氟聚合物结合使用。 PAI 有助于将含氟聚合物粘附到金属基材上。 他们还在不粘炊具涂层中找到了用途。 虽然可以使用溶剂，但也可以使用一些水性系统。 这些是可能的，因为酰胺-酰亚胺含有酸官能团。

用于模塑制品的聚酰胺酰亚胺也是基于芳香族二胺和偏苯三甲酰氯，但二胺与用于涂料的产品中使用的二胺不同，聚合物在复合和造粒之前更充分地被亚胺化。 用于注塑成型的树脂包括未增强、玻璃纤维增强、碳纤维增强和耐磨等级。 这些树脂以相对较低的分子量出售，因此它们可以通过挤出或注塑成型进行熔融加工。 然后模塑制品在高达 260 °C (500 °F) 的温度下热处理数天。 在这种通常称为后固化的处理过程中，分子量通过扩链增加，聚合物变得更坚固，更耐化学腐蚀。 在后固化之前，零件可以重新研磨和再加工。