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  公司概况  贵州轮胎股份有限公司在建设之初,设计规模仅为3万条小型斜交轮胎和部分橡胶制品,注册商标为前进牌。1965年,上海大中华橡胶厂内迁扩建后,生产规模迅速扩大到30万条,进入全国13家重点轮胎企业行列,其产量占当时全国轮胎生产总量的10%以上。  从上世纪80年代中后期开始,贵州轮胎股份有限公司进入了一个快速发展的重要时期。从1986年到2004年,先后投资近15亿元人民币进行了工程轮胎...

  公司概况

  贵州轮胎股份有限公司在建设之初,设计规模仅为3万条小型斜交轮胎和部分橡胶制品,注册商标为前进牌。1965年,上海大中华橡胶厂内迁扩建后,生产规模迅速扩大到30万条,进入全国13家重点轮胎企业行列,其产量占当时全国轮胎生产总量的10%以上。

  从上世纪80年代中后期开始,贵州轮胎股份有限公司进入了一个快速发展的重要时期。从1986年到2004年,先后投资近15亿元人民币进行了工程轮胎车间扩建技术尼龙斜交轮胎优质轻量化技术、40万条小型轮胎技术、3万条无内胎工程轮胎技术、30万条半子午线轮胎技术、120万条全钢载重子午线轮胎技术、2.7万条特种轮胎技术、工业车辆轮胎技术、橡胶空气弹簧技术、大型农业轮胎技术等项目,促进产品不断升级换代,形成了以汽车斜交轮胎、半钢子午线轮胎、全钢载重子午线轮胎、工程机械轮胎、农业机械轮胎、工业车辆轮胎、实心轮胎、橡胶空气弹簧8大系列为主导的产品生产结构,生产能力也由1985年的30万条扩大到现在的460万条,规格品种已达到1,000多个,子午化率已达到40%。

   工艺装备

  在实施产品结构调整、升级换代技术的同时,贵州轮胎股份有限公司始终瞄准世界先进技术,先后引进了英国F-270密炼机生产线,意大利纤维帘布四辊压延生产线、钢丝帘布四辊压延生产线、PX-420密炼机生产线和胎面缠绕机,日本三复合挤出机,液压化机以及美国、日本、荷兰的工程轮胎成型机、半钢子午胎成型机、全钢子午胎成型机等设备,同时选用一批xxx次国产橡胶设备,使公司的工艺装备跃入国内同行业一流水平,关键装备达到国际先进水平。

   质量

  除生产设备和技术优势外,贵州轮胎股份有限公司还具备现代化的检测手段和完善的质量体系。ISO9000标准94版本发布后,贵州轮胎股份有限公司在国内同行业率先开展了贯标工作,1995年成为中国轮胎行业首批通过轮胎产品认证的企业,同年通过了中国质量认证中心(CQC)的ISO9001质量体系认证,并顺利完成了2000版ISO9001标准的转换。

   市场网络

  贵州轮胎股份有限公司长期质量xxx,用户至上的经营,奉行诚实为用户,信誉生效益的营销思。在四川、上海、湖北辽宁、等27个省、直辖市、自治区设立了销售分公司和销售办事处以及代理商,并与国内外30多家轻卡、重卡、工程机械、农业机械制造厂和国内大型矿山、码头、军工企业建立了业务关系。

  贵州轮胎股份有限公司享有自营进出口权,设有专门的进出口机构--贵州轮胎进出口公司,产品出口到韩国、英国、意大利、、南非、美国、等60多个国家和地区,年出口量占总产量的25%以上。

  2004年9月,前进牌载重子午线轮胎被评定为中国名牌产品。

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