制造执行系统

制造执行系统（MES）是一个面向过程的多层制造管理系统。 MES 通过直接连接到过程自动化的分布式系统，与类似有效的生产计划系统，即所谓的 ERP 系统（企业资源计划）区分开来，并能够实时管理、指导、控制或监控生产. 这包括经典的数据采集和处理，例如车间数据采集 (BDE)、机器数据采集 (MDE) 和人员数据采集，还包括对制造/生产过程有实时影响的所有其他过程。

MES一词通常是指一个多层次的整体系统，涵盖了企业ERP的业务管理报告和生产计划层面，以及制造或自动化层面的实际生产。 特别是，MES 用于持续执行现有且有效的计划以及来自流程的反馈。

术语生产控制代表对这项任务的全面描述。 对于具体生产任务的各个流程，MES在EDP系统中占用资源的同时映射详细流程。 可以确定不同行业解决方案之间的许多相似之处，基本 MES 必须为操作中的用户提供这些相似之处：

• 每个产品的制造流程图（在流程开始之前）
• 生产计划系统（针对计划期）
• 制造过程（针对产品）
• 资源规划（针对产品）
• 当前资源分配（与进程并发）
• 生产中的本地生产控制中心

此外，MES 通常提供以下选项：

• 在产品分配中管理生产资料（资源）
• 在不允许生产的情况下占用资源的安全定期维护
• 记录生产和产品数据以进行统计评估
• 材料管理、施工的接口
• 报告商业订单处理

术语生产控制系统（或生产控制系统）在德语中以非常特定于行业的方式使用。 基本上，生产控制技术（计件生产）和过程控制技术（过程工程生产）是有区别的。 根据观点，其他名称也是首选。 计算机科学家，尤其是商业 IT 专家，在这种情况下谈到 CIM。

• 运行数据反馈中的runtime
• 因为在出现资源瓶颈时缺乏快速干预方案
• 由于生产数据采集工具的笨拙性
• 因为接口种类繁多

经常得不到满足。

作为术语 MES 的替代，还有 CPM（协同生产管理）的表达，它指的是生产与生产xxx区域的“协同”合作，例如采购、采购和控制。

在某些行业，例如在 RWE-Power 的露天矿中，在这种情况下，我们也谈到运营管理系统。 其中包含用于管理生产设施维护的系统。

MES 的范围可分为三个任务领域：生产数据采集 (BDE)、锁定和可追溯性。 BDE 数据指的是机器。 无论机器是否在生产，它们始终可用。 触发器可以是警报或状态改变。 与此相反的是锁定。 它由机器前面或新插入的待生产产品触发。 联锁的目的是确保在生产/加工开始之前机器正确设置所有参数。 追溯完成了一个产品的加工过程； 工艺参数和加工材料存储在该数据中。

BDE 数据本质上是为了帮助，通过快速重复的 Opti以提高整个技术订单处理的吞吐量。 因此，新开发或改进的主要不是业务模型，而是技术过程本身形成模型，其状态被持续观察和可视化。 为此，同时确定和评估特殊关键指标 (KPI)。 即 它们的尺寸是否像：

• 溴化二苯醚
  • 等待时间和空闲缓冲区
  • 吞吐时间和传输缓冲区
  • 机器利用率
  • 机器可用性
  • 产品产量
• 锁定
  • 装甲自动化
  • 检查设置参数
• 可追溯性
  • 生产证明
  • 检测生产错误
  • 提高质量
  • 回调限制
  • 保险原因

MES 通常位于软件架构中的 ERP 级别之下。 这意味着通常在 ERP 级别创建生产计划，然后将生产计划传输到 MES 级别。 另一方面，MES 层级将单个订单的处理状态报告给 ERP 层级，以便在 ERP 层级使用它进行物流控制——例如下一个时期的计划。

ERP 和 MES 分离的原因是不同的业务和技术要求以及修改现有计划的典型周期时间。 虽然 ERP 应该管理整个公司并在跨工厂和生产线的聚合级别实现物流优化，这通常不需要在线更新，但 MES 一次监控本地生产线并且必须在线记录技术参数。

MES作为一个产品，既表现为一个完整的包，也表现为单个组件，以软件的形式出现，可能辅以硬件进行数据采集和控制。与自动化一样，连接各个组件以形成有效整体的问题也随之出现这里。 较大的供应商提供“单一来源的一切”，而较小的供应商专注于 MES 的个别领域（例如质量保证）。

中立的咨询公司将 MES 供应商市场分为特殊类别：

1. MES，通常针对特定项目进行调整和扩展以满足客户要求。 这些通常是较小的供应商，当涉及到较大的标准系统无法轻易满足的特殊要求时，它们就会发挥作用。

2.来自自动化技术世界的MES。 它们的特点是在过程和自动化技术、生产数据采集 (BDE) 和机器数据采集 (MDE)、NC 程序分配 (DNC)、物料流控制以及必要时的工具管理 (工具管理）。 他们经常提供机会来可视化生产中的当前情况。

3. MES，基本上更多的是供应链管理系统（SCM）。 它们用于协调增值过程中的多个生产区域，甚至跨越工厂和公司边界。 这里的边界对于高级计划和调度系统（APS）是流动的，构成跨站点协调的 SCM 解决方案的基础。 一个基本特征是基于优化的运筹学数学算法的规划和模拟，但与制造过程的实际操作连接较少。 这就是 MES 和纯规划工具之间的界限变得模糊的地方。

4. SCM/APS 系统的一个相关类别是作为一个特殊的 MES 子区域涵盖计划优化的工具，但实际上并不代表集成的 MES，因为它们缺乏必要的功能。

5. 源自个别 MES 领域的系统， 例如： - 在质量管理中， - 在人员时间记录和管理中，或 - 在生产数据采集中，但根据发展水平，由此产生了具有众多集成模块的完整标准 MES。