木胶

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木胶是由天然或合成原料制成的粘合剂,用于连接木材和木质材料。 木胶分为不同的应力组,新名称DIN/EN204(D1、D2、D3和D4),旧名称根据DIN68602:B1、B2、B3和B4。应力组根据胶水的最小剪切强度值及其在水分和水的影响下的行为来排列胶水: D1(旧名称B1):适合室内使用,木材含水率必须保持在15%以下。 D2(旧名称B2):适用于偶尔短暂接触水或冷凝的室内使用,木材含水量最高...

木胶

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木胶是由天然或合成原料制成的粘合剂,用于连接木材和木质材料

菌株组

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木胶分为不同的应力组,新名称 DIN/EN204(D1、D2、D3 和 D4),旧名称根据 DIN 68602:B1、B2、B3 和 B4。 应力组根据胶水的最小剪切强度值及其在水分和水的影响下的行为来排列胶水:

  • D1(旧名称 B1):适合室内使用,木材含水率必须保持在 15% 以下。
  • D2(旧名称 B2):适用于偶尔短暂接触水或冷凝的室内使用,木材含水量最高可达 18%。
  • D3(旧名称 B3):适用于经常短期接触水或湿度较高的室内区域。 适合户外使用,无需暴露在直接天气下。
  • D4(旧名称 B4):适用于频繁且长期暴露于径流水或冷凝水的室内区域。 户外和暴露在适当的表面保护天气。

胶水的种类

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有不同类型的胶水,它们的特性、加工和成分各不相同:

明胶(热胶)

明胶是通过煮沸从高等动物(“胶体”)的动物粪便中获得的。 这会产生一种果冻干燥时称为“胶水”。 麸质胶的主要成分是麸质,一种蛋白化合物。 根据它们的来源,不同的面筋胶之间有区别,例如。 B、骨胶、皮胶(皮胶)、兔胶、胶或鱼胶。 这些胶通常被加热以便进行处理。

酪蛋白胶

这种胶水由酪蛋白和熟石灰组成。 它也是一种天然胶水,但与麸质胶水相比,它防水且非常耐热。 然而,如今它的使用越来越少,并且由于其特性,几乎只用于细木工。 它在应力组 D2 和 D3 中可用。 它可以作为与水混合的粉末混合物提供,也可以通过将低脂夸克与熟石灰广泛混合(大约 4-5:1 的比例)制成。

  • 生产:蛋白和化合物。
  • 商业形式:白色粉末。 由于酪蛋白胶粉具有吸湿性,因此必须保持密闭。
  • 保质期:一到两年。 不建议超过此时间储存,因为溶解度会缓慢降低。
  • 准备:在陶器玻璃瓷器中,而不是在金属容器中。 将 1 重量份与 1.5 至 2 重量份的水快速搅拌。 酪蛋白吸收了所有的水分,粥变得坚韧不拔。 离开。 酪蛋白现在在一刻钟到半小时内被钙的作用溶解,形成一种新的粘性物质,酪蛋白酸钙,从现在开始慢慢凝固。 硬化的胶状物质加水不能再次液化(所以不要入库)。
  • 使用寿命:使用合适的添加剂对标准酪蛋白胶进行调整,使涂上的胶在大约 8 小时内保持可涂抹性。 寒冷的地方增加了使用寿命。
  • 铺展性:产生最佳粘合力的混合比例很严格,并且在涂抹胶水时需要付出相当大的努力。 对于较大的区域,我们建议使用抹刀或滚筒。
  • 润湿时间:5-10 分钟。 因此,为了获得最佳粘合效果,应该在两块木头上都涂上胶水。
  • 凝固过程:a) 通过将液态胶水化学转化为胶凝状态。 b) 通过去除木材中的水分。 由于木材是冷粘合的,因此它们不会像明胶那样因加热而变干。 使用酪蛋白上浆,水分去除比使用麸质上浆更慢。 因此,结合力增加得更慢。
  • 凝固时间:3 小时后通常不会再出现断胶现象。 6 小时后达到xxx结合力。
  • 压制时间:未拉伸的木制部件的粘合需要 1 到 1.5 小时的压制时间。 收紧关节 3 到 6 小时。
  • 压力:由于酪蛋白胶接缝保持粘塑性,即使是厚接缝也不会变脆,高压是好的,但不是xxx必要的。
  • 结合强度:高于面筋胶,高于木头的强度。
  • 脆化:即使是厚的接缝在设置时也会被拉在一起,不会变脆。 这使得酪蛋白胶成为一种出色的建筑和装配胶。
  • 防水性:凝固酪蛋白胶水不能再被水液化,而是膨胀成果冻状。 然后粘合强度降低到大约一半。 在随后的干燥过程中,接缝不再达到原来的强度,因为压力消失了。 受压的关节可能会完全分崩离析。 所以只能说耐水性比面筋胶好很多。 蘑菇在潮湿时也会损坏酪蛋白胶。
  • 染色:酪蛋白胶会在木材上造成深色污渍。 因此,酪蛋白胶更有可能用于涂木制品或不可见的接缝。
  • 工具磨损:它比明胶胶要大,但比许多合成脂胶要小。

脲醛树脂胶(也称缩聚胶或UF胶)

种类型的胶水由合成树脂和甲醛组成。 它以三种商业形式提供:

  • 单组份胶:已混合硬化剂。
  • 双组分胶水:胶水和硬化剂有粉末或液体两种形式。 根据加工过程,必须使用正确的硬化剂。
  • 胶膜:添加增量剂(例如黑麦粉,使胶合接缝更容易填充间隙)。

甲醛令人不快、刺鼻且明显的气味很明显(因此建议房间通风良好)。 它在应力组 D3 到 D4 中可用。

酚醛树脂胶(PF胶)

酚醛树脂胶和脲醛树脂胶具有深色、耐候、耐煮、填缝等特点。 用于细木工行业,制造刨花板胶合板

间苯二酚甲醛树脂胶(射频胶)

它由液体胶和粉末状硬化剂组成。 这种胶水是防煮的,具有很好的耐候性和耐热性,主要用于造船、滑翔机制造和防水面板材料的制造。

低甲醛缩聚胶

需要甲醛来硬化胶水树脂。 在大多数情况下,甲醛含量高于树脂,以确保良好的固化。 但是,使用这种缩聚胶,游离甲醛的减少是通过添加甲醛清除剂或降低甲醛含量来实现的。 因此,胶水具有较低的粘合强度。

分散胶(PVAc或白胶)

众所周知的PVAc是一种低甲醛分散胶。 由于制造工艺和使用的原材料,分散胶含有少量甲醛。 高达 50 ppm,这些都在未经处理的木材的自然释放范围内。 交联系统可包含高达 600 ppm 的甲醛,但仍远低于 UF 或 MUF 树脂系统的范围。 还必须考虑到,粘合后甲醛的释放量接近检测限。 这是市售的即用型分散体。 这种胶水中的粘合剂是聚醋酸乙烯酯,一种晶莹剔透的干净物质。 这种胶水交付即用,可用作冷胶、快速粘合剂、单板胶、硬化胶和清漆胶。 它在应力组 D2–D4 中可用。

木胶水

对于 D4 胶水,需要 D3 胶水,在使用前向其中添加氰酸酯交联剂(通常是 HDI)。 这种双组分粘合剂的适用期为数小时。 也有基于 D2 胶水的系统,其中添加了硬化剂(路易斯酸,例如氯化铝)以进行交联。 这种混合物的一个优点是适用期更长。 这种类型的 D4 胶水通常是首选,特别是对于涂胶机。 单组份 D4 胶水已经上市一段时间了,特别是对于较小的消费量。

在低于 8 °C 的温度下,许多白胶即使在干燥后仍保持白色(“白点”)并且不再凝固。

聚氨酯胶(PUR或PU胶)

用于木材行业的最现代的胶水是基于聚氨酯的单组分粘合剂。 它们通常被称为 PU 或 PUR 胶水。 就像建筑中使用的 PU 泡沫一样,它们是防水的,不仅可以粘合木材,而且几乎可以粘合所有可粘合的材料。

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词条目录
  1. 木胶
  2. 菌株组
  3. 胶水的种类
  4. 明胶(热胶)
  5. 酪蛋白胶
  6. 脲醛树脂胶(也称缩聚胶或UF胶)
  7. 酚醛树脂胶(PF胶)
  8. 间苯二酚甲醛树脂胶(射频胶)
  9. 低甲醛缩聚胶
  10. 分散胶(PVAc或白胶)
  11. 聚氨酯胶(PUR或PU胶)

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