乳胶漆

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乳胶漆是乳胶涂料的俗称,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。 1946-1950年,国外首先用乳液聚合法合成了丁二烯-苯乙烯乳液和醋酸-乙烯乳液。随之德国诞生了丁苯乳胶漆。随着醋酸-乙烯乳液的问世,用其制作的乳胶漆取代了耐候性较差,易黄变的丁苯乳胶漆。1953年,Rohm&Hass公司首次合成了纯丙烯酸乳液。丙烯酸聚合物的优良性能,为乳胶漆的发展开拓了广阔的前景。1958年...

乳胶漆乳胶涂料的俗称,是以丙烯酸酯共聚液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。

乳胶漆发展历史

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1946-1950年,国外首先用乳液聚合合成丁二烯-苯乙烯乳液和醋酸-乙烯乳液。随之德国诞生了丁苯乳胶。随着醋酸-乙烯乳液的问世,用其制作的乳胶漆取代了耐候性较差,易黄变的丁苯乳胶漆。1953年,Rohm&Hass公司首次合成了纯丙烯酸乳液。丙烯聚合物的优良性能,为乳胶漆的发展开拓了广阔的前景。1958年,上海市涂料研究所张仁德等开始用乙炔合成醋酸乙烯单体。1959年,上海振华造漆厂成功批量生产出醋酸乙烯单体,继而试验合成并投产了聚醋酸乙烯乳液。1960年,中国建成年产300T的醋酸乙烯装置,并开始用合成的聚醋酸乙烯乳液生产乳胶漆。1994年,中国建筑涂料的产销量为40万吨,1998年达到120万吨。2001年,达到250万吨,其中内墙涂料约占70%一75%,外墙涂料及其它建筑涂料约占25%一30%。

基本分类

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水溶性内墙乳胶漆

水溶性内墙乳胶漆以水为分散介质,以水性树脂为成膜物质,再加上颜填料、助剂等辅助材料制备而成,天生具备安全生态、无毒无污染等优异性能,符合现代社会提倡的健康环保理念。此外,水溶性内墙乳胶漆还具备良好的耐洗刷性、耐水性,施工工艺简洁方便,深受建材市场消费者的喜爱。内墙乳胶漆按光泽度还可分为四种:亚光漆无毒无味,具有较强的遮盖力和良好的耐洗刷性,附着力强,耐碱性和流平性好,同时安全环保,施工方便。丝光质感细腻,涂膜平整光滑具有高遮盖力、强附着力、极佳的抗菌及防霉性能,以及优良的耐水、耐碱性能,涂膜可洗刷,光泽持久。有光漆具有色泽纯正、光感柔和、漆膜坚韧、附着力强、干燥快、防霉耐水、耐候性好、遮盖力高等特点。高光漆光亮如瓷,色泽美观,具有卓越的遮盖力与附着力,以及高防霉抗菌性能耐洗刷,涂膜耐久,且不易剥落,坚韧牢固。

水溶性乳胶漆

水溶性涂料

水溶性涂料是乳胶漆中比较低端的产品,该产品耐洗刷性能比较差,而且漆膜容易开裂、脱落,起泡,耐候性能也不好。水溶性涂料是乳胶漆所用原料价格低廉,制作工艺比较简单,所以生产成本也比较低,该产品虽然性能不是很好,但也具备基本的保护性和装饰性,在国内低端市场,特别是广大乡镇地区占有很大的市场份额。

水溶性涂料

溶剂型内墙乳胶漆

溶剂型内墙乳胶漆施工时需要有机溶剂稀释,在北方冬季低温环境施工过程中效果明显比水性好很多。该类乳胶漆产品在耐候性、耐水性、光泽等方面的优异性能是水性漆无法比拟的,不过在市场销售中价格也比较的贵。溶剂型内墙乳胶漆主要成膜物质为高分子合成树脂,油性有机溶剂为分散介质,环保性能比较差,在潮湿的基层上施工效果比较差。

溶剂型内墙乳胶漆

通用型乳胶漆

通用型乳胶漆施工工艺苛刻,底材处理要求比较高,丝绸墙面漆就是比较典型的通用型乳胶漆,经过细致的施工工艺就能刷涂出精致、细腻的高雅效果。该类乳胶漆品种类别比较的多,基本能够满足不同层次的消费者需求,目前在涂料市场中占用较大的比重,也是大众市场中比较受欢迎的品种。

通用型乳胶漆

抗污乳胶漆

抗污乳胶漆相比于其他乳胶漆而言,具有良好的耐污性能,表面清洁比较的方便维护。该类乳胶漆的抗污功能主要针对灰尘、手印、铅笔涂鸦等水溶性污渍,只要用湿毛巾擦拭基本都能够处理干净。抗污乳胶漆的抗污性能也不是xxx的,比如墙面受到油漆污染、化学试剂沾染等油性污渍,同样很难清理。

抗污乳胶漆

抗菌乳胶漆

随着经济物质条件的不断丰富,人们对美好生活的追求越来越强烈,抗菌装饰涂料逐渐受到了重视。抗菌乳胶漆主要以无机抗菌剂为材料,能够有效地抑制或清除大肠杆菌金黄色葡萄球菌白色念珠菌等常见微生物,有效地改善人们的生态化居住环境。抗菌乳胶漆不仅仅具有抗菌性能,同时也具备良好的耐水性、耐候性特点,在建筑涂料行业具有良好的发展前景。

抗菌乳胶漆

生产工艺

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原料检验

乳液,配方确定后,乳液是影响乳胶漆质量的关键,可参照GB20623-2006《建筑涂料用乳液》标准检验。颜料和填料,一般可对遮盖力、着色力、吸油量或吸水量、细度、颜色等设置控制指标,可参考选用ISO3262系列填料标准。溶剂(成膜助剂和助溶剂)可测试外观颜色、折光率和馏程等,加以控制。助剂,以功能为主兼顾其他指标进行检验,功能检验是指在特定条件下测试其功能,增稠剂可测试某一浓度下的黏度。水,对水可设置硬度或电导值进行控制,细菌也可作为监测指标。色浆,可参照HG/T3951-2007《建筑涂料用水性色浆》要求,一般对色浆着色力、相溶性和色相等进行检测和控制。

分散填料

无论是颜料还是填料,在购入时都是由数百个到上千个原级粒子(primaryparticle)凝聚起来的二级粒子(secondaryparticle)组成的。在和乳液混合时,将颜料填料的二级粒子还原成原级粒子后再混合,或是将二级粒子直接加到乳液中去后进行分散混合。据此,配制方法有明显的不同:前一种混合方法叫做研磨着色法;后一种方法叫做干着色(drypigmentation)法。当配方中总用水量不足以采用研磨着色法时,可以在水中加入部分乳液;然后将颜料和填料的二级粒子加入其中,分散达到要求后,将剩下的乳液加人混合均匀。此法称为半干着色法。

过程控制

乳胶漆的调制与溶剂型漆生产工艺大体相同,一般分为预分散、分散、调和,过滤包装等。由于乳胶漆的颜料、填料在分散阶段往往仅分散在水中,水的黏度低表面张力大,因而分散困难,所以常要加入润湿剂、分散剂、增稠剂;由于分散体系中有大量表面活性剂,易产生气泡而妨碍生产进行,就需要加消泡剂,这一切就使得乳胶漆的调制较为复杂

不同色彩的乳胶漆

性能指标

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内墙乳胶漆主要技术性能指标如下:涂膜颜色及外观:符合标准样本及其色差范围,平整无光。黏度:涂-4黏度计,(25±1)℃,加20%水测,15-45s。固体含量:不小于45%。实际干燥时间:(25±1)℃,相对湿度(65±5)%,不大于2h。遮盖力(白色及浅色):不大于170g/m。光泽:不大于10%。外墙乳胶漆主要技术性能指标如下:耐水性:96h,漆膜无变化。附着力:≥2级。抗冲击:≥40kg.cm。硬度:≥0.3。耐冻融性:≥25次循环。耐水性:浸水300h,无异常。耐污染性:30次污染后,涂层表面对光的反射系数下降百分率≤50%。最低施工温度:≥15℃。

相关产品

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xxx乳胶漆涂层分底漆和面漆两种。底漆可采用水剂和油剂封墙底漆;面漆则采用xxx乳胶漆。例如多乐士“丽明珠”墙面漆,多乐士“配得利”乳胶漆,立邦“美得丽”乳胶漆,立邦“永得利”超级5000丙烯酸乳胶漆,“江丽牌”的劳达乳胶漆,“江丽牌”奥可斯乳胶漆等。xxx乳胶漆都建议规定底漆。如立邦“三合一”建议底漆为“永得丽”5170油剂封墙底漆或5101水剂封墙底漆。立邦“丝得丽”豪华丝绸面内墙漆建议立邦“永得丽”5101水剂封墙底漆。菊花牌SERIES0600特丽墙面漆建议菊花牌底漆用918封底。另外还有大师、嘉宝莉等产品。

应用领域

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乳胶漆是一种水性涂料,广泛应用于建筑、家具汽车等领域。优点是环保、易清洗、干燥快,因此广受欢迎。主要应用领域有:建筑装饰 在建筑装饰中,乳胶漆常用于室内墙面、天花板、地板的装饰。相对于传统的油漆,乳胶漆不含有害物质,对人体无害,且干燥快,使用方便。另外,它还有防霉、防水等功能,能够保持墙面长时间清洁,避免产生异味。家具制造 在家具制造中,乳胶漆被广泛应用于木制家具的表面涂装,其优点是无毒、无味、环保,能够保持木制家具的原色和质感,使其更具自然美感。汽车漆 乳胶漆还被用于汽车漆面的涂装,相对于传统的油漆,乳胶漆更环保、更易干燥,能够减少涂装过程中的有害气体排放。另外,其耐候性和抗污性也比较强,能够保持汽车漆面的亮度和清洁度。

发展趋势

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丙烯酸硅

日本钟渊化学工业公司采用硅酮[tóng]为交联剂对丙烯酸进行改性,其耐候性可与含氟[fú]脂涂料相媲美,而成本只有含氟树脂涂料的1/3,是很有发展前景的品种,可广泛用来装饰各种墙面、石板、木板

耐候性涂料

美国最先研制开发了氟树脂涂料,将偏氟乙烯树脂涂料用于建筑方面取得了良好的效果。与其他合成树脂涂料相比,氟树脂涂料具有优良的耐候性、耐久性、耐污染性、耐化学品性,尤其在用于建筑物的外部装饰时有其他涂料无法比拟的优点。

水性聚氨酯

聚氨酯[zhǐ]是性能优良的高分子材料之一,以这种树脂制成的涂料,具有优良的光泽和耐水性、耐候性。溶剂型聚氨酯涂料由于对环境污染和施工人员身体的影响,使用量越来越少,加上国际环境保护法推出,限制其发展,人们又开发出了水性聚氨酯涂料。目前水性聚氨酯涂料作为一类xxx乳胶漆,在发达国家已开始广泛应用。各国相关的研制开发也很活跃。

功能性乳胶

对乳胶漆的要求除了要具有保护作用和高装饰性外,还需具有某些特殊的功能。近年来国内外功能乳胶漆发展很快,以下几种代表了功能性乳胶漆的发展趋势:防火涂料、防水涂料、防虫防霉涂料等。

预防措施

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沉降结块——乳胶漆在储存过程中颜料下沉而凝结成块的现象。预防措施提高乳胶漆粘度,增加润湿分散剂用量,在生产和储存过程中避免引入多价阳离子等原因而破乳结块。发臭——乳胶漆在储存过程被微生物分解而变黑发臭的现象。预防措施加入一定量适合杀菌剂,且调高乳胶漆PH值,并使乳胶漆储存过程中不露于空气中,更不能与赃物混入,避免带入微生物。有刷痕——乳胶漆用刷涂法施工后,表面流平性差,干燥后漆流有涂刷痕迹现象称为“刷痕”。解决办法为涂刷底漆易稀、干后用细砂纸打平,使底漆平滑,面漆就会光滑。干燥太慢——当乳胶漆施工后在2h之内仍没有干燥称之干燥太慢。预防施工为在生产过程中减少高沸点物质的用量。用量不在温度较低、湿度较大的条件下施工。当干燥太慢发生时,可采取升高环境温度、增大漆膜表面空气对流来提高溶剂挥发速度。当然,干燥速度太快会影响光泽等其它性能。发黄——乳胶涂料或涂膜在可见光范围内略带黄相而看起不白的现象。可在涂料中加入1-2%的群青来消除黄光。或其中群青遇酸他解而变黄,此时可用铁蓝代替群青。对于涂膜可用不泛黄的涂料再涂刷1~2遍。遮不住底——乳胶漆施工干燥后盖不住基材底色的现象,施工时加水太多也会引起遮不住底。预防措施为加入满足遮盖力所需颜料且分散到一定料径。当已施工时,可采用多涂刷几次的方法达到遮盖力。手感太差——乳胶漆施工干燥后用手触摸不光滑,粗糙不平的情况。预防措施在乳胶漆生产过程应控制细度在允许的范围内,底材应打磨平整,然后每涂装一道干燥后应进行打磨平。如施工后发现手感太差,可把原漆面打磨光滑重新施工。一般采用长绒辊[gǔn]筒滚涂法和刷涂法相结合的方法,但必须用较软的毛刷或排笔。

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词条目录
  1. 乳胶漆发展历史
  2. 基本分类
  3. 水溶性内墙乳胶漆
  4. 水溶性涂料
  5. 溶剂型内墙乳胶漆
  6. 通用型乳胶漆
  7. 抗污乳胶漆
  8. 抗菌乳胶漆
  9. 生产工艺
  10. 原料检验
  11. 分散填料
  12. 过程控制
  13. 性能指标
  14. 相关产品
  15. 应用领域
  16. 发展趋势
  17. 丙烯酸硅
  18. 耐候性涂料
  19. 水性聚氨酯
  20. 功能性乳胶
  21. 预防措施

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